温度疲劳试验系统中的石英灯和液氮气体加热制冷控制解决方案.pdfVIP

真空压力流量温度控制上海依阳实业有限公司

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温度疲劳试验系统中的石英灯和液氮

气体加热制冷控制解决方案

QuartzLampandLiquidNitrogenGasHeatingRefrigeration

ControlSolutionInTemperatureFatigueTestSystem

摘要：在液氮低温冷却控制系统中，目前大多数都采用自增压液氮罐作为低温源，但存在的

问题是罐内压力无法精密调节、喷射液氮温度和流量不稳定、冷却温度无法准确控制以及冷

却温度范围较窄等问题。为此本文提出了液氮罐内电加热压力调节解决方案，可很好的规避

自增压液氮罐方式存在的问题，可实现宽泛区间内的低温温度和降温速度的精密控制。结合

可编程分程PID控制器和石英灯加热器，更是能很好的实现高低温冷热交变温度的准确控制。

1.问题的提出

在很多高等级工件和军用部件中需要进行温度疲劳试验，以降低采用了新材料、新结构及新

工艺所带来了温度疲劳风险和提高安全性。温度疲劳试验是包含一些列升温过程和降温过程的温

度交变过程，升温过程一般采用石英灯管阵列作为发热元件，降温过程一般采用强制冷却装置。

在石英灯非接触加热过程中，灯管阵列中每根灯管的间距，距试验件的高度都经过精确计

算，因此升温过程中试验件的升温速率和各区域的温度场均匀性都能得到保证。相对于升温过

程，对于喷射液氮这种最常用的强制冷却方式，现有控制手段的不准确性使得试验件的降温速率

和温度均匀性很难得到保证。比较典型的液氮喷射冷却系统如图1所示。

在图1所示的温度交变控制

系统中，石英灯管阵列作为加热

器为工件提供加热，来着自增压

液氮罐的喷射液氮为工件提供冷

却，液氮喷射流量由液氮调节阀

进行控制。具体温度交变试验

中，分程式PID控制器采集工件

温度分别控制加热器加热功率和

液氮喷射流量，使工件温度按照

设定的升降温曲线进行变化，但

这种冷却系统存在以下问题：图1液氮流量调节式温度交变控制系统

（1）自增压液氮罐是通过向液氮罐内导入室温大气使得罐内液氮汽化后的罐内压力增大来

驱动液氮排出，很难实现微小液氮气体或液体的排出，因此自增压液氮罐常被用来直接灌注液

氮，无法进行较精细的冷却温度控制。

（2）在室温大气进行液氮罐后，汽化液氮使得罐内压力增大但无法控制，虽然出于安全考

虑采用了安全阀，但罐内压力的不稳定使得所排出的液氮温度自身也不稳定。

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（3）液氮罐的进气采用手动调节阀进行控制，所以排出液氮的流量和温度基本无法控制，

因此无法满足不同冷却温度和冷却速度对液氮流量的精细化调节和快速响应要求。

（4）尽管在液氮排出管路中采用了液氮调节阀来改变液氮喷射流量，但这种对温度严重不

稳定流体进行流量调节的方式，很难做到冷却温度的准确控制，且液氮调节阀的流量调节精细度

也十分有限。虽然可以通过加热器进行一些辅助调节，但液氮流体的温度和压力不稳定是无法进

行冷却温度精密控制的主要原因。

（5）自增压液氮罐的液氮喷射冷却方式作为一种液氮流量调节，往往会因为液氮调节阀开

度的变化使得液氮罐在大部分时间内其内部压力向较高方向变化。由于有安全阀进行放气，这往

往会造成很多液氮的无效损失。

（6）由于在液氮管路中增加了液氮调节阀，调节阀一方面破坏了液氮管路的整体隔热防

护，另一方面还需要对调节阀本身进行低温隔热防护。液氮在排出管路上的冷量损失以及受环境

温度不稳定的影响，也是较难实现低温精密控制的因素之一。

为了解决冷热温度交变过程中液氮强制冷却存在的上述问题，本文提出了一种采用液氮罐内