21 凸轮底座零件UG编程加工 (1)讲解.pptx

《多轴数控加工》模块三四轴加工中心机床零件CAM编程加工

主讲教师雷彪凸轮底座四轴联动加工——凸轮底座零件UG编程加工

生成代码01螺旋加工02目录Content

在“加工环境”中点击“后处理”对话框，上面的对话框表示后处理的文件夹的名字，下面的是表示生成文件的文件夹的路径。

第一行表示程序准备，其格式编写普通数控加工中心编程一致。G40表示取消刀具半径补偿G17表示现在工作的平面是XY平面G90表示绝对坐标编程G49G21英制单位G69取消旋转。1.生成代码

创建的工序名称是第一个“型腔铣”刀具加工指令。N2中的（CAVITYMILL)返回参考点的指令。G91G28Z0.0关闭切削液。M09

关闭主轴。M05使用绝对进行编程。G90选取机床坐标系，它是一个非模态指令，每次使用过程中需调用一次。这句话的意思就是移动刀至机床坐标系至X-650.0Y0.0这个位置。G53

G90是使用绝对进行编程，G53是选取机床坐标系。G90G53G00X-650.0Y0.0是一个非模态指令，每次使用过程中需调用一次。这句话的意思就是移动刀至机床坐标系至X-650.0Y0.0这个位置。

是A轴和C轴回零。这两句话的意义在于为换刀做好准备。G90G53G00A0.0C0.0无论是数控车还是加工中心在换刀的时候，如果不能在一个安全的地方，很容易发生换刀过程中的磕碰，这样会造成很多对机床和操作者不必要的安全隐患，五轴机床的转台如果是呈旋转角度，也有可能存在干涉。

G90：绝对坐标编程G97：恒转速G54：选取坐标系下面是T1M06换取1号刀具

下面是T1M06换取1号刀具A-90C270这就是控制转台转动，因为是定轴加工，就是转台两个轴方向的旋转，其动作为首先转台向里旋转90°，然后工件旋转270°转到我们设置的加工表面。

定义特性坐标系G68.2后面的X0Y0Z0是相对于G54坐标系的平移。G68.2X0Y0Z0I90J90K180IJK为沿着XYZ方向的旋转，（延X轴正角度旋转90度，再延Y轴正角度旋转90度，延Z轴正角度旋转180度）也就是定义坐标轴的方向，使工件的坐标系方向和机床坐标系的方向保持一致。

主轴打开，切削液开启，G43添加刀长，然后下降刀指定高度，调出刀补，下面执行的就是刀具路径。在程序结尾的时候我们G49取消刀长，G69取消旋转，G28返回参考点，G53返回换刀的位置，AC轴回零。下面XY的数值为进刀的数值

由于加工方式旋转是螺旋加工，又进行铣圆，A-90C90看一下他是如何旋转的，I-90J90K180（X-90度，Y90度，Z180度）然后就是螺旋进刀，这句指令右XYZIJ，由于设置的下刀走的是整圆，他就按照整圆的路径编写程序。2.螺旋加工

点击NC程序，进行后处理。在“输出文件”中，修改一下名称。点击“确定”进行保存。然后就弹出了“信息”对话框，这里面就是我们这个零件的所有程序。

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