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设备维护保养管理制度.docVIP

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重庆泰坤机车部件有限公司设备维护保养管理制度编写与审核标准及执行情况

重庆泰坤机车部件有限公司

CQTK/QW/05/01

设备维护保养管理制度

编制

日期

审核

日期

批准

日期

2004-08-01发布2004-08-01实施

重庆泰坤机车部件有限公司

设备维护保养管理制度

【文件编号:CQTK/QW/05/01】

一、目的

为了保障生产过程的正常进行,维护和正确使用设施、设备。

二、适用范围

适用于本公司内设备和重要设施的管理。

三、管理要求

1、凡是安装在用的重要设备,必须做到有完整的使用维护规程。

2、岗位在执行过程中,发现内容不完善时要逐级及时反映,专业管理人员应立即到现场核实情况,对内容进行增补或修改。

3、当设备发生严重缺陷,又不能立即停产修复时,必须制定可靠的措施和临时性使用规定,使用维护规程由企业批准执行。缺陷消除后临时规程作废。

4、设备交接使用的规定,两班或三班连续运转的设备,岗位人员交接班时必须对设备运行状况进行交接,内容包括:设备运转的异常情况、原有缺陷变化,运行参数的变化、故障及处理情况等。

5、设备使用中的安全注意事项,非本岗位操作人员未经批准不得操作本机。任何人不得随意拆掉或放宽安全保护装置等。

6、对设备要定期做好清扫和对设备使用过程中的各项检查和维护。

7、操作人员要认真执行设备用三清洁(油桶、油具、加油点)保证润滑油(脂)清洁和油路畅通,防止填塞。并做好废油的回收管理工作。

8、主管部门应制订润滑“五定”原则

定点:规定润滑部位、名称及加油点数。

定质:规定每个加油点润滑油脂牌号。

定时:规定加换油时间。

定量:规定每次加换油数量。

定人:规定每个加换油点的负责人。

9、作好设备维护保养执行情况的定期检查和不定期抽查,发现问题及时处理。

10、岗位操作维护人员必须随时注意设备各部润滑状况,发现问题及时报告和处理。

11、设备发生故障,岗位操作和维护人员能排除的应立即排除,并作好详细记录。对每次维修的情况,应作好记录。

12、岗位操作人员发现设备不能继续运转,需紧急处理时,应立即通知主管领导,由专人负责处理。

13、有关设备的选购、自制、设备管理、日常维护、保养、检修、验收、报废及操作规程等严格按《设施、工作环境控制程序》(CQTK/QP/05)执行。

“设备及工装模具编号规定附“附后。

编制:王保全审核:杜世德批准:魏勇

庆泰坤机车部件有限公司

设备及工装模具编号规定

目的:

便于公司设备及工装模具的管理,和编制相关的作业计划。

范围:

适用于本公司的所有设备及工装模具的编号。

相关责任部门:

生产部

品技部

四、编号原则:

1、设备的编号原则:

XXXXX

顺序号

规格型号

类别代号

=1\*GB3①设备类别代号用英文字母表示(一位或两位,其中实验设备用两位字母表示)

T-冲床Q-自由长度切线机X-下线机

B-剥皮机K-扩孔机Y-压铸机

Z-轧丝机G-卷线机S-包塑机

D-打花机L-下管机A-热和机

P-成品预拉机H-印字机F-钻床

YW-盐雾实验机LN-拉力实验机HX-分析天枰

XL-拉索性能实验机HD-滑动阻力检测机YZ-软轴实验机

J-其它设备

=2\*GB3②规格型号用数字表示,无规格型号的专用设备则可取消该项数字。

=3\*GB3③顺序号用数字01∽99表示。

工装模具的编号原则

XXX

规格尺寸

类别代号

=1\*GB3①设备类别代号用英文字母表示:

A-四方铆合模B—六方铆合模C-带样冲孔六方铆合模

D-双六方铆合模E-圆弧收紧模F-专用模具

G-切刀H-剥皮刀I-夹持块

J-定位工装K-打花模L-压铸模

M-切边模N-涂油台O-焊枪

P-成型模Q—口模R—芯棒

=2\*GB3②规格尺寸用一位或多位数字表示,以所加工对象的尺寸规格或特代码确定。

编制:王保全审核:杜世德批准:魏勇

设备维护保

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四川省南充市人,在重庆汽车行业从事质量工程师一职

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