18 凸轮底座零件UG建模造型 (1)讲解.pptxVIP

《多轴数控加工》模块三四轴加工中心机床零件CAM编程加工

——凸轮底座零件UG建模造型主讲教师雷彪凸轮底座四轴联动加工

创建一个草图01绘制平面上的图形02目录Content螺旋槽03

从这个图纸来看，仔细观察一下模型采用什么样的方法来绘制。先看一下这个定向加工的图形案例。我们使用ug来进行建模于编程。本次绘制所需要命令包括：“拉伸”“倒斜角”“缠绕曲线”“扫掠”“求差钻孔”等操作。零件的建模工作

第一步我们来创建模型：咱们观察这个模型：：这个模型主体是一个回转体零件，然后这个零件中间是由一个矩形四个面上分别拉伸出不同形状以及简单孔组成的一个零件。它在后面的加工中应该是由一个夹具通过这个回转零件的通孔进行支撑，加以锁紧螺丝和垫片进行加紧定位的。做好了零件绘图的分析工作后我们就可以对这个零件展开建模了。首先我们新建一个图，这里提示一下，我们一定要先新建一个文件夹，然后命名，以防练习的图纸过多，程序和建模对应不上。

我们系统默认的坐标系就是XY平面：我们点击“圆”命令，绘制一个圆，半径为40mm。使用拉伸命令对正方形进行拉伸，拉伸高度为50mm。创建好圆柱，我们继续在这个圆柱的端面上创建一个“草图”。我们开始绘制中间立方体的部分：我们选择“矩形”指令。然后两个边分别为55mm和60mm。再使用“倒斜角”的指令为四个直角边倒角，尺寸为C5。1.创建一个草图接下来就是一个重点内容了：由于草图面设置在端面上，但需要除料的部分在中间，所以要在“限制”中做好数据填写。开始距离填写-35mm，结束填写-15mm，“布尔”使用“减去”就可以完成在已有轮廓中间部分进行除料的绘制了。

我们先创建“草图”然后绘制一条水平轴线，然后找到它与临边距离为17.5mm的点进行圆的绘制，接着做这两个圆的水平切线，长度为19.1，上半部分完成圆的绘制，下半部分继续绘制一条6mm的直线。完成两条直线中间相切圆的绘制。最后进行拉伸除料，深度为-6.0mm。接下来的一个面就是在草图中使用“矩形指令”然后进行绘制一个长20mm，宽15mm的矩形，然后用“倒圆角”的指令将四个直角边导成R5的圆角。最后进行拉伸除料，深度为-5.0mm。2.绘制平面上的图形

创建草图后然后创建一个长20mm宽20mm的正方形，进行拉伸。最后进行拉伸除料，深度为6.0mm。然后在他的顶面上创建一个草图绘制一个直径为6mm的圆，对它进行拉伸除料，深度为-20.0mm。这个四边形与它相连的两个面进行“边倒角”倒角尺寸为R5。下一个面就是一个正方形

后面这两在圆柱上的槽是今天建模的重点。从简单到难的顺序给大家进行一下讲解。首先需要在XY平面创造一个草图。在草图上通过尺寸约束画出一个圆，圆的圆心我们通过图纸看到距离轴线是40mm，距离边是7.5mm。我们可以通过确定圆心和半径的方法画出这个直径为8mm的圆。然后我们选择“旋转”指令。选取我们的圆做曲线，轴线我们X轴。然后“布尔”旋转减去，这样我们的圆形槽就创造好了。也是通过相同的方式进行，这里我们就不做说明了。创建完草图后向外拉伸6mm。最后一个矩形面的尺寸

先创建一个在XY平面的草图：根据图纸上方螺旋槽的中心线尺寸进行绘制这条螺旋线，然后我们点击“插入”中的“派生曲线”使用“缠绕曲线”这个指令，选择这条曲线，然后在选择需要缠绕的平面，点击确定。然后在拉伸中选择拉伸选择“对称值”，距离选择4mm。在“更多”选项的最下方选择“加厚”指令。方向向内，偏差4mm。这样我们就得到了这个槽。3.螺旋槽

最后我们再选中所有图素，使用“包容体”指令将整个零件成为一个整体。大家课后根据老师的视频进行一下练习，下节课我们来讲如何将零件导入到vericut仿真中。小结

谢谢聆听