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空气预热器泄露的原因分析及措施

中韩石化热电联产装置三台CFB锅炉于2012年12月、2013年1月份、2013

年4月份投用，已经运行近4年时间，自2015年6月份开始，三台CFB锅炉空

气预热器开始出现不同程度的泄露，其中1#CFB锅炉泄露尤其突出，本文对空

预器泄露的原因进行分析，结合运行和检修经验提出一些措施，并对空预器的整

体更换提出一些材质升级的建议。

标签：空气预热器；磨损；低温腐蚀；

1设备简介

1.1布置位置和工艺用途

空气预热器是绝大多数锅炉用来回收利用尾部排烟余热的换热器，中韩石化

热电联产装置每台CFB锅炉在竖井烟道尾部省煤器下面设置有空气预热器，为

管式横向布置，一次送风机和二次送风机出口的冷风从空预器底部进入空气预热

器管束内，经与从上而下的烟气进行对流换热后，冷风被加热到230℃左右从空

预器顶部排除进行炉膛进行流化床料和助燃，同时排烟温度从320℃左右降至

140℃左右。

1.2设备结构

中韩石化热电联产装置CFB锅炉空预器由5个箱体组成，每个箱体又由4

个模块组成，一共有管束13800根，管束规格为φ60.3mm*2.9mm，长度为

5694mm，上面四个箱体材质为Q235，下面一个箱体材质为Q335。

2目前运行现状

热电联产装置目前三台CFB锅炉空预器自2015年3月份后都存在一定程度

的泄露，其中尤其以1#CFB锅炉泄露最为严重，在2016年4、5月份的大修期

间，1#炉空预器打套管1054根，2#炉打套管455根，3#炉打套管390根。而且

目前1#CFB锅炉泄露明显增大，已经制约锅炉带负荷和安全运行，计划下次检

修期间对1#CFB锅炉空预器下面两组进行更换。下面为1#炉运行参数进行对比

（见表1）。

根据上表中运行参数，假设2014年3月份时候1#CFB锅炉空预器不存在泄

露，以此时运行参数作为参考，可计算出后期各工况下空预器漏风率为：

2016年大修前：漏风率：（369*57.2/52.4-369）/369*100%=9.2%。

2016年大修后：漏风率：（369*54.2/52.4-369）/369*100%=3.4%。

目前工况下：漏风率：（369*59.6/52.4-369）/369*100%=13.7%。

由此可见1#CFB锅炉大修期间进行打套管封堵措施后，将空预器漏风率由

9.2%降低到了3.4%，但是大修后运行4个月时间后，漏风率在急剧加大，目前

已经达到13.7%，已经开始制约锅炉带负荷。在运行中可以从多个参数反应出空

气预热器泄露的情况：一次风机、二次风机入口挡板开度和电流相应增加；引风

机入口挡板和电流相应增加；空预器压降增加；空预器出口风温降低；排烟温度

降低；风室压力降低；锅炉床温上升等。

3空预器泄露原因分析

空气预热器是一个换热器，管程走了的是空气，壳程走了的携带粉尘的烟气，

运行过程中处于恶劣的环境，造成空气预热器泄露的原因是多方面的綜合原因造

成了，其中主要原因有磨损和低温腐蚀。

3.1磨损造成的泄露

中韩石化热电联产装置三台锅炉在2016年4、5月份大修期间检查中都发现

有泄露情况，泄露的区域主要是管箱两端冷风入口处和管箱的角落部位，以及管

箱上面两层管束，泄露的具体位置是管束入口100～200mm位置（见图2），管

束中间部位泄露较少。而且这些泄露的部位都出现管壁外侧减薄的现象，由此可

以看出磨损是引起管束泄露的原因。因为烟气中携带大量的粉尘，并以较快的速

度（8m/s）与管束发生摩擦，而且携带粉尘的烟气进入管束间隙时存在非常明显

的气流集束，并且在管束的端部和角落处会有涡流现场产生，因此造成了空气预

热器管束磨损减薄直至泄露。

3.2低温腐蚀造成的泄露

热电联产装置每台炉空预器由五组组成，上面四组的材质均为Q235，最下

面一组的材质为Q335GNH，在设计时就已经考虑到处在温度低的一组容易发生

腐蚀，才将材质升级为耐腐蚀材料，Q335GNH相对于Q235具有一定的耐腐蚀

功能。中韩石化三台锅炉全为燃煤锅炉，煤炭内含有一定量的S，燃烧后会产生

流化物，与水汽结合反映形成硫酸、亚硫酸等酸性物质以气体形式随烟