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《智能制造能力成熟度模型》在企业的自评估应用

随着智能制造在国内被越来越多的企业理解和认可，各企业纷纷

开展了智能制造的相关方案咨询、战略规划及项目实施。在这过程中，

各企业采取了不同的方法，有参考借鉴德国工业4.0的理念和框架进

行自我理解消化，还有邀请知名的咨询公司开展方案咨询和战略规划，

以及和业界知名的自动化、IT巨头开展项目合作来推进智能制造。各

种不同的推进路径背后存在着对智能制造认知和实施的差异。

为有序推进我国智能制造快速发展，通过标准凝聚行业共识，引

领企业向标准靠拢，降低融合发展风险，中国电子技术标准化研究院

在工信部的指导下，于2016年9月发布了《智能制造能力成熟度

模型白皮书（1.0）》，并在白皮书的基础上经过4年的完善优化和

企业应用实践，形成了GB/T39116-2020《智能制造能力成熟度模

型》及GB/T39117-2020《智能制造能力成熟度评估方法》两份国家

标准，于2020年10月正式发布。

1智能制造能力成熟度模型

1.1成熟度及智能制造成熟度

1.1.1成熟度

成熟度是一套管理方法论，它能够精炼地描述一个事物的发展过

程，通常将其描述为几个有限的成熟级别，每个级别有明确的定义、

相应的标准以及实现的必要条件。从最低级到最高级，各级别之间具

有顺序性，每个级别都是前一个级别的进一步完善，同时也是向下一

个级别演进的基础，体现了事物从一个层次到下一个层次递进发展的

过程。

1.1.2智能制造成熟度

简单来讲，智能制造成熟度就是成熟度方法论在智能制造领域的

应用。智能制造能力成熟度描述了智能制造从初始状态向高级阶段的

发展过程，将其分解为若干级别（阶段），赋予每个级别明确定义，

相应标准和实现的必要条件。从最低级到最高级，智能制造能力是逐

级提升的，每个级别都在前一个级别的基础上提升完善，同时也构成

了向下一个级别提升演进的基础，从而体现了智能制造能力的层层递

进和不断发展完善的过程。

1.2智能制造能力成熟度模型构成

智能制造能力成熟度模型由成熟度等级、能力要素和成熟度要求

构成。其中，能力要素由能力域构成，能力域又由能力子域构成。如

图1所示。

图1智能制造能力成熟度模型

能力要素包括人员、技术、资源和制造4大类。人员要素包括了

组织战略和人员技能2个能力域，技术要素包括了数据、集成和信息

安全3个能力域，资源和制造要素分别包括2个和5个能力域。

在制造要素的能力域下，细分了更多的能力子域，如设计能力域包括

产品设计和工艺设计2个能力子域。考虑到不同企业的不同业务范

围，标准允许企业在开展评估时，可以根据自身具体业务活动进行合

理的裁剪，后续还会具体讨论。

成熟度等级分为5级，从低到高分别为1级（规划级）、2级

（规范级）、3级（集成级）、4级（优化级）和5级(引领级)。

高等级的要求涵盖了低等级的要求。各个等级的定义请参见国标原文。

成熟度要求规定了各能力要素（包括能力域、能力子域）在不同

成熟度等级下应该满足的具体条件。下方图2以人员为例，要素中包

括了组织战略和人员技能2个能力域（子域）,规定了从1级到5

级的具体要求，部分要求有合并，如组织战略的3级以上要求是统一

的。

图2人员能力成熟度等级要求

2智能制造能力成熟度模型在企业自评估中的应用

2.1基于企业业务范围的能力域及能力子域的确定

国标对各制造企业自身的行业属性和业务范围做了充分的考虑。

如针对流程型制造企业和离散型制造企业的不同特性，设定了不同的

能力子域，图3是适用于离散型制造企业的评估域。（具体参见GB/T

39117-2020）。企业须先确定所属的企业类型，然后确定评估域。其

次，企业的业务范围对评估域的确定也会有相应的影响。如一家以代

工制造为主营业务的企业，没有产品设计业务和部门，在这种情况下，

产品设计评估域就可以被裁剪掉，不参与评估。评估的4大要素中，

人员、技术和资源为必选内容，不可裁剪。制造要素下的生产能力域

不可裁剪，其他能力域可根据