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PLC与变频器的通讯应用
0.引言
我国东北地区是规模最大的食用菌生产加工出口基地之一。随着市场需
求的不断增加,生产能力的逐渐扩大,生产设备的老化与滞后问题突显出来。
培养基二次发酵是某企业一个重要的生产过程,是食用菌生产的基础工序。目
前,该公司有6个培养基二次发酵隧道。每个隧道配置8个温度传感器,分别
布置在发酵隧道的入风口、出风口和培养基中,用于检测发酵过程温度。每个
隧道配置一台风机和风门,用于调节发酵隧道的温度,达到整个发酵过程的要
求。现阶段,该公司采用人工的方法监控隧道温度,并用手动的方法调节风机转
速和风门开度。自动化水平低、耗能高、人力资源的浪费等诸多问题急需解决。
在传统的PLC变频控制集成系统中,变频器的启动/停止与故障监控由
PLC通过开关量实现端对端控制。变频器频率是由PLC通过模拟量输出端口输
出0~5(10)V或4~20mA信号控制,需要PLC配置昂贵的模拟量输出端口模
块。变频器出现故障时由PLC读取变频器的故障报警触点,对具体故障原因并
不清楚,需查询变频器报警信息后再阅读变频器说明书才知道。随着交流变频
控制系统及通讯技术的发展,可以利用PLC及变频器的串行通讯的方式来实现
PLC对变频器的控制。
在工业自动化控制系统中,最为常见的是PLC和变频器的组合应用,并
且产生了多种多样的PLC控制变频器的方法,其中采用RS-485通讯方式实施
控制的方案得到广泛的应用:因为它抗干扰能力强、传输速率高、传输距离远
且造价低廉。本文就是针对该公司的自动化问题,应用PLC与变频器的串行通
讯,实现风机的变频调速和远程监控[1。
1.变频器通讯的系统配置
1.1变频器的选择
易能电气的EDS1000系列变频调速器提供串行通讯技术的支持。它所支
持的串行通讯技术包括标准RS-485、PROFIDRIVE、LONWORKS在内的多种现场
总线方式。其中,RS-485通讯方式为用户提供了无需附加任何费用的、最为廉
价实用的串行通讯方式。只需按照EDS1000变频器规定的通讯数据结构、控制
字和状态字格式发送数据即可实现与变频的通讯。
1.2PLC的选择
西门子工控产品在工控领域应用市场中有较高的占有率。S7-200系列
是西门子SIMATICPLC家族中的小规模PLC成员,自由通讯口方式是S7-200
PLC的一个特色的功能,它使S7-200PLC可以由用户自己定义通讯协议。利于
自由通讯口方式,在本系统中PLC可以与变频器方便连接。PLC通过自由通讯
口方式与变频器通讯,控制变频器的运行,读取变频器自身的电压、电流、功
率、频率和过压、过流、过负荷等全部报警信息等参数,这比通过外部端口控
制变频器的运行具有较高的可靠性,节省了PLC宝贵的I/0端口,又获的了大
量变频器的信息。在本例中,作者将按照自由口协议来对S7-200的自由口进行
编程[2。
1.3系统硬件组成
EDS-1000系列变频器R-485接口与西门子S7-200系列226CPU型PLC
的自由通讯口1的配线图,如图1所示。PLC为主机,变频器为从机,主从机
点对点通讯。
1.4硬件安装方法
(1)用网线专用压接钳将电缆的一头和RJ45水晶头进行压接;另一头
则按西门子PLC自由通讯口的针口排列,与DB-9专用转接插头相连。
(2)将RJ45电缆分别连接变频器的PU口,把DB-9专用转接插头与
S7-200PLC的自由通讯口1相连
2.变频器通讯原理
EDS1000系列变频器的串行通讯为异步半双工的方式,使用字节奇偶校
验。PLC为主机,变频器为从机,系统电码的传输由主机
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