《电梯电缆及线束试验方法 第3部分：燃烧试验》.pdf

电梯电缆及线束试验方法

第3部分：燃烧性能

1范围

本文件规定了电梯电缆及线束燃烧性能的要求及方法。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本

文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用本文件。

GB8624—2012建筑材料及制品燃烧性能分级

GB/T14402建筑材料及制品的燃烧性能燃烧热值的测定

GB/T17650.2取自电缆或光缆的材料燃烧时释出气体的试验方法第2部分：酸度（用pH测量）

和电导率的测定

GB/T17651.2电缆或光缆在特定条件下燃烧的烟密度测定第2部分：试验程序和要求

GB/T18380.12电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验第12部分：单根绝缘电线电缆火焰垂直

蔓延试验1kW预混合型火焰试验方法

GB/T20285材料产烟毒性危险分级

GB/T31248—2014电缆或光缆在受火条件下火焰蔓延、热释放和产烟特性的试验方法

3术语与定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1热释放值heatreleasevalue

热释放速率在规定时间内的积分值。

3.2热释放峰值heatreleasepeak

试样燃烧的热释放速率值与其对应时间的比值的最大值。

3.3烟密度smokedensity

按GB/T17651.2测定的最小透光率，以I:表示。

3.4燃烧速率burningrate

在规定条件下，材料在单位时间内燃烧所释放出的热量。

4符号、代号和缩略语

本文件无符号、代号和缩略语。

5数值修约

测量结果的数值修约应按GB/T8170的规定。结果判定时采用修约值比较法。

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6试验要求

6.1试验设备

6.1.1燃烧试验箱

燃烧试验箱箱体内部尺寸为宽(1000±100)mm、深(2000±100)mm和高(4000±50)mm。箱的

底部距地坪150mm，箱体下面开有一个门。在箱的底板上距前墙(150±10)mm处，居中开一个(800

±20)×(400±10)mm的进气口，空气从箱外沿此孔进入箱内应无任何实质上的障碍。

在箱的顶部的后边缘，开一个(1000±100)×(300±5)mm的出烟口。

试验箱的背墙和两侧墙应采用传热系数约为0.7W/m²·K的热绝缘。例如，在(1.5～2.0)mm

厚钢板上包覆65mm厚的矿物纤维再加一个适当的外套就可以满足

6.1.2空气源

在进口测量进气口的空气流量，应使试验自始至终通过试验箱的空气流量保持在(8000±400)

L/min。该流动空气的计量及监控可在靠近试验箱进气口处，也可仅在试验前在连接出烟口与除尘

器间的烟道中进行，进入试验箱的空气温度应为（20±10）℃。

6.1.3钢梯

宽500mm的标准钢梯。

6.1.4引燃源

6.1.4.120.5kW火源

点火源功率为20.5kW，当丙烷的质量流量为(442±10)mg/s，空气的质量流量为(1550±95)

mg/s时，其标称HRR相当于20.5kW。

试样的安装采用符合GB/T31248或EN50399中第6.5.1要求的常用安装方式。

6.1.4.230kW火源

点火源功率为30kW，同时钢梯后加装不燃硅酸钙背板。当丙烷的质量流量为(647±15)mg/s，

空气的质量流量为(2300±140)mg/s时，其标称HRR相当于30kW。

注：丙烷的质量流量按燃烧产生的净热量为46.4kJ/g计算。

试样的安装采用符合GB/T31248或EN50399中第6.5.2要求的特殊安装方式。

6.1.5吸烟罩

吸烟罩（见GB/T31248或EN50399中图2）安装于燃烧室排烟口的正上方，高于燃烧室排烟口200