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双相不锈钢熔化焊用活性剂

1范围

本文件规定了双相不锈钢熔化焊用活性剂的分类和型号、技术要求、试验方法、检验规则、标志、

包装、运输和贮存。

本文件适用于但不限于钨极氩弧焊、等离子弧焊、激光焊等方法焊接双相不锈钢用活性剂。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于

本文件。

GB190危险货物包装标志

GB/T191包装储运图标志

GB/T6026工业丙酮

GB/T394.1工业酒精

GB/T26955金属材料焊缝破坏性试验焊缝宏观和微观检验

3产品分类和型号

3.1分类

双相不锈钢熔化焊用活性剂形态包括但不限于粉末、溶液和块状等。

3.2型号

活性剂型号由三部分组成：

1）第一部分：用字母“F”表示活性剂；

2）第二部分：用一个字母表示活性剂适用的母材种类；

3）第三部分：用一个字母表示活性剂的形态，见表1；

表1活性剂形态代号

代号形态

P粉末

L溶液

S块状

G其它

1

型号示例如下：

4技术要求

4.1活性剂成分

活性剂的主要成分应达到工业纯指标，制造商应给出活性剂中主要元素的名义含量（百分数），溶

剂为满足GB/T6026规定的丙酮或满足GB/T394.1规定的酒精。

4.2外观

粉末状产品外观为精细粉末，无结块现象；溶液产品为液态，长时间静止放置允许有沉淀产生；块

状产品外观疏密合适，无脱落及硬化。

4.3颗粒度

粉末状活性剂固体颗粒直径不大于74µm。

4.4含水量

粉末状活性剂含水量质量分数应不大于0.1%。

4.5熔深

在相同焊接规范下，涂敷活性剂区域的堆焊焊缝熔深应为无活性剂区的2倍以上。

4.6包装净含量偏差

符合国家定量包装商品计量监督规定。

5试验方法

5.1外观检验

对活性剂任意部位进行目测检验。

5.2颗粒度检验

粉末状活性剂颗粒应能够100%通过孔径为74µm的分样筛。

5.3含水量检验

称取不少于25g活性剂粉末（精确至0.1mg）记为M，将其放置于温度为300℃±10℃的炉中烘

0

干2h～3h，从炉中取出后立即放入干燥器中冷却至室温，称其质量记为M（精确至0.1mg）。

活性剂的含水量按式（1）计算：

P=（M0−M）/M0×100%………………（1）

式中：

P——粉末态活性剂含水量，单位为%；

2

M——烘干后粉末态活性剂质量，单位为克（g）；

M0——烘干前粉末态活性剂质量，单位为克（g）。

注：其余形态活性剂含水量检验方法由供需双方协商确定。

5.4熔深检验

在测试之前，通过刷涂的方式将活性剂均匀的涂在双相不锈钢试板的一端，涂覆后静置2～3min，

待极性有机溶剂自然挥发或利用热风枪等设备吹干后，再在相同的焊接规范条件下一次焊接完成（推荐

使用自动焊接方法），测量有无涂覆活性剂焊接区的熔深。

5.4.1涂覆区域、方法、焊接参数及取样位置

活性剂的涂刷区域如图1所示，图中L、W分别为双相不锈钢试板的长度和宽度，其厚度应保证

不烧穿。图1中阴影区为