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发电厂设备润滑保养管理制度

（第一次修订版）

第一章总则

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第一条设备是生产物质基础，润滑保养工作到位是确保设备正常运转必需条件。为降低设备磨损，降低动力损耗，延长设备使用寿命，确保设备安、稳、长、满、优运行，特制订本制度。

第二条本制度包含设备润滑保养管理目标和任务、各级人员管理职责、润滑台帐及润滑图表编制、润滑油脂申请计划及消耗定额编制、油品贮存和保管、油品发放、润滑用具管理和使用、设备加油和清洗换油要求、废油回收及再生利用、违规处罚等十二章内容，较为具体地涵盖了润滑管理各项工作。

第三条本制度依据我厂设备管理特点制订，结合了润滑和保养工作中经验编写而成，各级人员全部应严格遵照实施。

第四条设备润滑保养工作是一项长久系统工程，伴随技术进步，多种优异设备和新润滑材料将不停涌现，润滑保养工艺也将同时改善和发展，在实施本制度过程中如发觉有不妥之处或有愈加好管理和工艺方法，请立即提出，方便于制度深入修订完善。

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第二章设备润滑保养管理目标和任务

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第五条设备润滑保养管理是指控制设备摩擦、降低和消除设备磨损一系列技术方法和组织方法，其目标是：

(1)给设备以正确润滑，降低和消除设备磨损，延长设备使用寿命；

(2)确保设备正常运转，预防发生设备事故和降低设备性能；

(3)降低摩擦阻力，降低动能消耗；

(4)提升设备生产效率，确保企业取得良好经济效果；

(5)合理润滑，节省用油，避免浪费。

第六条润滑管理基础任务是：

(1)建立设备润滑管理制度和工作细则，确定润滑工作人员职责；

(2)搜集润滑技术、管理资料，建立润滑技术档案，编制润滑图表，指导润滑工和操作工搞好润滑工作；

(3)核定单台设备润滑材料及其消耗定额，立即编制润滑材料计划；

(4)检验润滑材料采购质量，做好润滑材料进库、保管、发放管理工作；(5)编制设备定时换油计划，并做好废油回收、利用工作；

(6)检验设备润滑情况，立即处理存在问题，更换缺损润滑元件、装置、加油工具和用具，改善润滑方法；

(7)采取主动方法，预防和治理设备漏油；

(8)做好相关人员技术培训工作，提升润滑技术水平；

(9)落实润滑“五定”标准，总结推广和学习应用优异润滑技术和经验，以实现科学管理。

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第三章各级人员管理职责

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第七条我厂润滑工作采取分级管理方法，和设备管理组织机构一致。综合科设专（兼）职润滑技术员负责各生产和检修车间设备润滑保养工作监督检验和技术指导工作；化水车间对润滑油脂质量进行检验；各车间由正、副主任主抓设备润滑保养工作，班组设专（兼）职润滑工对本班组所属设备实施润滑保养。

第八条综合科职责

(1)在厂长、总工和设备副厂长统一领导下，负责全厂设备润滑管理工作。

(2)负责编制设备润滑手册，组织制订全厂设备润滑管理制度、润滑“五定”（即：定人、定时、定点、定质、定量）图表和润滑油（脂）消耗定额。

(3)负责监督全厂润滑油品计划选购和贮存、保管、发放、使用及润滑用具管理工作，并组织定时检验，发觉问题立即研究处理。

(4)负责组织交流、推广优异润滑技术、润滑管理经验和组织操作人员学习润滑知识，做到合理用油，节省用油、不停提升设备润滑管理水平。

(5)协同相关部门采取有效方法，认真做好不合格油品再生处理及质量检验判定工作。

第九条运行和检修车间主任（副主任）职责

(1)车间副主任在主任领导下对车间设备润滑保养工作负责。

(2)负责组织本车间职员认真学习设备润滑保养手册，落实实施设备润滑保养管理制度。

(3)负责制订本车间润滑油品消耗定额，按时提出年、季、月润滑油品使用计划。

(4)认真填写设备润滑档案，负责提出相关润滑油方面改造方法和革新方案。经综合科审核后组织落实。

(5)严格实施“三级过滤”（即：领用过滤、入库过滤、加油过滤）和润滑“五定”，负责本单位润滑油品及用具管理和使用，按要求时间对在用油品提出检验分析申请。

(6)常常检验设备润滑情况，发觉问题立即处理或向综合科汇报。

(7)负责本车间不合格油品回收工作。

第十条专（兼）职润滑工工作职责

(1)制订本班组设备润滑保养工作方案，并负责润滑技术和业务指导，深入现场检验、监督。

(2)落实实施润滑定点、定质、定量、定时和定人五定工作。

(3)依据油脂消耗量按时向车间提出年、季、月需要润滑油料计划，并按期统计实际消耗数量。

(4)监督润滑油使用，并依据油品情况提出油脂质量化验请求。

(5)监督润滑用具合理使用，总结和推广设备润滑保养经验。

(6)组织实施废油回收工作。

第十一条运行操作工职责

(1)严格实施设备润滑管理制度。做到“三级过滤”和润滑“五定”。

(2)维护