盾构综合项目施工质量控制要点.docVIP

盾构施工质量控制要点

一、盾构法隧道施工质量控制要点

（一）审查盾构施工总体方案，需重点注意内容

施工场地总平面布置图；

盾构推动方案（始发、掘进、到站或掉头）；

盾构推动筹划；

管片质量控制；

施工测量方案、沉降监测方案；

同步注浆和二次补浆质量控制；

盾构设备性能参数及操作办法；

出土方案和弃土安排；

端头和联系通道地层加固方案；

建筑物、管线等调查及保护方案；

补充地质勘探方案；

洞门密封及解决方案；

盾构设备组装调试；

（二）进场设备检查

应对进入施工现场各种设备进行检查，涉及注浆设备、起吊设备、管片运送设备、管片防雨设施、给排水系统、供电设备等。在盾构始发井前，这些设备应处在可正常工作状态。

（三）控制测量复核

盾构施工前，应对所使用水准点和控制点进行复核，确认没问题后才可使用。

（四）暂时管片安装和盾构设备推动前检查

应对如下方面进行检查，确认没问题后，才可以开始安装暂时管片和进行盾构设备推动。

盾构设备定位；

反力架安装；

洞口橡胶密封条和端墙凿除；

暂时管片固定方式；

盾构设备操作方式；

同步注浆和二次补浆方式；

垂直运送和水平运送设备及其运送办法；

（五）盾构设备掘进与管片拼装检查

在盾构设备推动前，承包商应提交详细施工进度安排报监理和业主批准；

监理应通过承包商提供施工进度报表和现场检查来判断盾构设备掘进与管片拼装状况，浮现异常状况时须及时分析因素，必要时采用相应办法；

（六）进场管片检查

规定承包商在管片安装之前，必要有专人对如下内容进行检查，并填写检查表（检查表应有承包商提交给监理备案）：（1）管片表面损坏状况；（2）管片生产日期；（3）管片类型编号；（4）止水带封条粘贴（位置和牢固性）；（5）承压垫粘贴（位置和牢固性）。

监理将对进厂所有管片进行检查，不合格管片不得使用。

（七）对承包商班报、日报和月报基本规定

承包商应对于第二天提交前一天班报和日报，重要涉及如下内容：

盾构设备推动时控制参数和实际参数，涉及：（1）选定千斤顶推力；（2）选定刀盘扭矩；（3）土舱压力；（4）千斤顶行程；（5）刀盘转速；（6）推动速度；（7）盾构俯仰角；（8）中折角度；（9）超挖刀设立；（10）重要设备及土舱温度。

检查同步注浆和二次补浆状况，涉及浆液配合比、注浆位置、注浆压力和注浆数量。（1）承包商应定期进行膨润土、水泥、水玻璃添加剂等材料检测；（2）承包商应在每个白班进行如下实验，并将成果反映在承包商提交耳朵日报表上：a.测试浆液黏度；b.测试浆液凝结时间；c.混合浆液试块抗压强度实验。

管片拼装记录，涉及：（1）环类型和序号；（2）每环开完和安装时间；（3）拼接质量状况。

其她有关状况：（1）每环出土量；（2）投入人力；（3）当班或当天完毕工程量；（4）现场事故和故障；（5）掘进中有无发现异物（桩、文物等）。

每环都应进行一次土质检查，讲分析成果随日报提交。

（八）地面沉降观测和隧道变形测量

盾构掘进过程中，承包商应加强地面沉隆观测和隧道变形测量；

地面沉降值应控制在-30mm以内，最大容许隆起为+10mm，建筑物不均匀沉隆应限制在l/500以内（应视详细建筑物状况进行调节）；

地面沉隆测量应在盾构开挖面附近（TBM前方20m到后方50m），每天及每周进行后期观测，直到沉隆稳定，并在测量读数后及时呈报监理，当测量值变化较大时应加大观测频率；

分析地面沉隆异常现象，规定承包商采用必要办法。

（九）盾构到达、过站、掉头

盾构在到达之前，应提前考虑与车站承包商施工接口规定，以便及时解决；

盾构在到达之前，承包商应向监理工程师提交盾构到站进度筹划和施工方案，涉及：（1）到达办法和程序；（2）到达时止水办法；（3）洞口橡胶密封条紧固；（4）破除洞口办法；（5）注浆位置和注浆量；（6）洞口段管片紧固办法；（7）安全办法；

盾构设备在过站之前，承包商应向监理工程师提交盾构过站进度筹划和施工方案；

在盾构过站或调头期间应进行必要检修保养，如道具变更与保养、螺旋输送机耐磨块更换和盾尾密封刷更换、千斤顶维修等

盾构在掉头之前，承包商应向监理工程师提交盾构调头进度筹划和施工办法；

盾构过站、调头完毕后应重新按始发前检查规定进行检查，符合规定后才干再次始发；

此外，盾构在穿越桩基托换建筑物、重要建（构）筑物推动前应提交特别保证办法供监理工程师批准，在此段施工期间，监理工程师应有专人进行24小时旁站监理。

二、盾构设备控制要点

（一）盾构设备组装阶段验收

组装阶段监理根据是盾构制造商提供组装图及质量控制技术指标，对电气安装应规定元件质量好，型号、规格符合设计规定，经检测各项技术指标均满足规定。

盾构井下安装调试完毕后，施工单位应