管墩基础施工.doc

管墩基础施工

1、施工顺序及流程

2、管墩基础施工方案

管墩基础施工前应于设计图纸核对无误后，方可施工。

（1）施工测量及垂直度控制

1）为保证测量精度，以减少实测工作中的误差，选用经检测合格的经纬仪一台、水准仪一台，并在施工前向监理提交相关仪器的检测证书。

2）丈量钢卷尺，选用同一生产厂家、检验合格的50米卷尺丈量和复核。

（2）基准线和控制网点的控制

基础定位根据设计单位的施工图及甲方提供的现场定位点的坐标，来定出新建管墩基础的轴线和中心控制点。要求精度误差控制在5mm以内，并采用不同定位方向对已定位的基础轴线进行复核，以确保基础定位的准确。

（3）标高控制

在施工前，根据业主提供的水准点，采用闭合水准测量，用水准仪引测至施工现场附近不受干扰的定点上或基础边上的控制桩上，作为基坑开挖的标高控制点，并对控制点实行定期复测校验。

（4）沉降观测

在基础施工时，按设计要求进行布置，并在基础施工完后立即进行测量，作为首次测量记录，基础中交前，再测一次，并做好书面记录，交工时连同其他施工资料一道交给安装单位。对于沉降观测点应做好保护工作，以免观测标志被损坏。

（4）土方工程

1）挖土注意事项：

A、在基础开挖前，应先办理相关方面的手续并取得相应的书面证明，并到相关部门了解有关挖土区域内的地下情况后方可破土施工。对于地下情况复杂的，为确保不损坏地下管道、管线、电缆等，则采用人工挖土。

B、在施工作业时，机械与车辆应按指定路线进出，包括场内流向与回车，派专人指挥协调。

C、挖土作业时，严禁碰撞各类管线、电缆等。

D、由于管墩基础埋深不一，在基坑开挖出，做好基坑开挖的交底工作，为防止基础超挖，应派专人指挥挖土，控制底面标高。

E、在基坑开挖后，应及时在基坑边上设置防护栏、过桥及警戒标志，夜间应有足够的照明，以确保行人、行车的安全。

F、基坑边上堆土距基坑上边的距离不得小于2米，并将表面松土拍实，要求堆土的角度不得大于45°。

基坑开挖至设计标高后，即组织甲方、设计、监理、地质勘察等有关单位人员进行地基验槽工作，通过后即进行垫层的施工，以减少对基底土质的扰动，确保垫层的施工质量。

回填土采用机械分层回填夯实，分层厚度不得大于250mm，逐层回填，逐层夯实。

回填中应注意基坑中应干燥，并通过试验来选择合理的土方含水率，达到省动、省时，又能达到设计要求的回填土密实度，压实系数按设计和规范要求；对于部分天然地基础的管墩基础，可能位于管道施工或较深基坑回填后的新土上，为确保天然地基承载能力满足设计要求，避免基础发生不均匀沉降或偏移，对于这部分基础周边的回填土质量要求更高，压实系数需符合设计和规范要求。回填土压实之后，对每层回填土的质量进行检验，采用环刀法取样测定土的干密度。

根据《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002的规定，对基坑开挖的允许偏差如下：

（5）垫层工程

待基槽开挖完成后，进行桩头破除施工，将超灌长度内的纵向主筋清理干净，并按照设计要求将钢筋锚入承台内，在使用人工及机械将槽底清理干净，经监理、业主及设计单位验收后进行混凝土垫层施工，混凝土强度等级为C20。等垫层施工完成后，进行基础弹线及基础复核工作。

（6）钢筋工程

1）原材料要求

根据要求，钢筋的钢号、直径、根数、间距、形状、尺寸及位置应符合设计及施工规范要求，钢材的选用必须符合GB50204-2002、GB1499-1998及JGJ95-2003规定，钢筋进场时必须具备产品出厂合格证明、检验报告，待进场后请监理及有关人员对钢筋进行抽样送检，待钢筋复检报告合格后方可进行施工，并将有关资料及时存档报验。

焊条应符合现行规范、标准和设计要求。应具备产品出厂合格证明和检验报告。根据设计要求，钢筋符号及其所用焊条如下表：

2）钢筋的放样

设专职技术员放样，细部出大样图，放样严格按设计要求、03G101、GB50204-2002规定执行。钢筋配料单经审核无误后方可下料，施工过程中随时注意设计变更、洽商，掌握施工中结构变化情况。

3）钢筋的加工

组织加工人员学习规范及标准，详细进行技术及下料原则交底。

钢筋切断配料，应以钢筋配料表提供的钢筋级别、直径、外形和下料长度为依据。

钢筋表面应洁净、不得有颗粒状、片状锈蚀和飞边、翘皮、裂纹损伤及泥浆油污。

钢筋盘条，应采用调直机调直后切断配料。

对于机械连接接头钢筋，用砂轮机切断确保横截面平齐，保证端头平直，直径无椭圆、钢筋顶端切口无有碍连接质量的斜口、马蹄口或扁头。

4）钢筋的堆放、标识

钢筋要堆放在现场指定的场地内，钢筋堆放要进行挂牌标识，标识要注明使用部位、规格、数量、尺寸等内容，钢筋标识牌要统一、一致。

钢筋半成品要分类进行堆放，如直条钢筋堆放在一起，箍筋堆放在