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日立电梯生产计划与物料控制PMC;吴诚,博士
北京大学汇丰商学院特聘教授
清华大学总裁班特聘教授
深圳新一代技术研究院首席顾问
国际贸易中心ITC项目认证讲师
英国皇家物流与运输学会ILT项目认证讲师
中美注册职业采购经理CPPM项目认证讲师
英国皇家采购与供给学会CIPS项目认证讲师
曾在华为技术、富士康科技、康佳集团工作十余年。曾任:
华为技术有限企业:采购经理,商务总监;
富士康科技集团:供给链高阶主管;
康佳集团:副总经理。
主要研究领域:
物流与供给链管理;
采购与供给商管理;
生产运作管理。;第一部分生产计划与物料控制(PMC)概述;一、需求计划与物料控制理论介绍
ProductionMaterialsControl缩写,生产及物料控制,普通简称计划与控制,包含两大部分:
PC:生产计划及控制
目标:生产计划及时完成。
职责:订单管理(包含订单更改),生产计划制订,生产调度与协调;
MC:物料计划及控制
目标:物料及时齐套与周转率提升,物料管理(储运管理)。
职责:物料需求计划制订;对计划、ECO等变更响应;物料进度跟踪,物料来料异常处理;库存控制;储运管理。;二、为什么制造业如此重视计划与控制管理?;其它原因;三、传统管理流程局限;按生产过程(生产工艺)特点不一样:
流程型生产方式:纺织、炼油、制药
装配型生产方式:汽车、飞机、设备
离散型生产方式:机械零部件
按照销售环境(生产方式)不一样:
备货生产型(MTS:Make-To-Stock):日用具、家用电器
订单生产型(MTO:Make-To-Order):飞机、造船
订单装配型(ATO:Assemble-To-Order):交换机、服务器
按订单设计(ETO:Engineer-To-Order):定制机
;五、怎样选择最优生产模式?;六、计划与控制业务组织与分工;经验分享:
某著名通讯设备制造企业计划人员工作理念与行为准则分析;第一部分生产计划与物料控制(PMC)概述;一、什么是需求?;2.需求复杂性;3.影响需求量原因;4.需求供给方式;;二、需求预测管理;2.需求预测;2.2需求预测类型:;2.3做需求预测基本标准:;2.4需求预测方式;2.5需求预测方法;三、物料计划方法;2.MRP方法
MRP是物料需求计划系统。它依据需求所决定主生产计划,按BOM清单结构逐层分解,同时考虑物料库存量和计划接收量,算出物料净需求,再按制造提前期或采购提前期倒排计划,确定所需物料开始生产日期和采购定货日期。;MRPII流程;两种方法比较
;案例分析:物料计划业务策略与模式系列案例;第一部分生产计划与物料控制(PMC)概述;一、生产调度基本概念;作业计划安排与分配
计划执行差距监控与测定
处理差距
计划执行结果汇报;二、调度工作标准:
计划标准:
调度工作必须以计划为依据,作好事先分析和准备(如预欠料)。围绕完成计划任务开展调度工作业务。同时发挥调度工作灵活性,及时总结经验,并及时调整及修订计划。
集中性标准:
调度是生产作业指挥系统,是CPU,调度指令必须集中、统一、高度一致。
预见性标准:
调度工作应以预防为主,调度人员基本责任就是预防生产中可能发生一切脱节现象。
为此,调度必须做到勤检验、勤分析,掌握各生产步骤之间相互依存关系,取得生产调度主动权。;及时性标准:
调度人员应及时、快速了解生产中出现各种问题和信息,并尽快采取办法,以免造成生产间断及无须要损失。调度要深入生产各步骤现场,生产出现异常时,调度应第一个出现问题发生地。从来没有只在办公室发邮件、打电话成长起来优异调度。
群众性标准:
调度工作应落实群众路线,和生产一线人员打成一片,形成业务搭档关系。调动相关业务人员主动性,集思广益来处理问题。
标准性和灵活性平衡标准:
”狼性“,果断暴露问题,追求完美。对事不对人。;加工进度控制方法
为了确保作业计划实现,按期、按质、按量均衡地组织生产,必须对生产进度进行控制,主要包含时间进度控制和产量完成进度控制两大内容,用于直观反应生产进度图表有:
①进度监控表:经过确定详细各工序要求产出时间来控制进度,实施跟踪。;增加人力或设备;确实有效传达生产计划
生产准备;;五、平衡产能调度方法;六、生产调度日常工作制度;案例分析:生产调度业务案例研讨;第一部分生产计划与物料控制(PMC)概述;一、欠料及欠料管理;二、怎样从策略上确保物料及时齐套?;三、怎样从技术上确保物料及时齐套?;第一部分生产计划与物料控制(PMC)概述;1.供求关系与采购策略:;2.供求定位模型
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