模板支撑工程专项施工方案.docx

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第一章工程概况第一节基本情况

工程名称建设单位设计单位

监理单位施工单位结构类型

基础类型

建筑高度建筑面积合同工期建设地点

恒建·紫金湾住宅小区7#、8#栋湖南恒建房地产综合开发有限公司长沙市建筑设计院责任有限公司湖南雁城建设咨询有限公司

广西华宇建工有限责任公司

框剪（地下室）；剪力墙（地上主体）。预应力管桩筏板基础

平方米

2年

湖南省衡东县城关镇金堰村4、5、6组地段第二节工程概述

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地下1层，地上33层。自然地面绝对标高，相对标高，绝对标高相当于，地下室底板标高为，底板厚250㎜，地下室顶板面标高为±，顶板厚450mm(空心楼盖)/160mm，地下室层高，地上主体层高3m，在进行模板及支撑设计时，取梁、板、柱、墙的最大跨度、截面、高度进行计算及验算

地下室楼板最大板厚为300mm，最大跨度8000mm；标准层楼板最大板厚120㎜，最大跨度6200mm（轴间距）；地下室梁最大截面为400mm×900mm；标准层梁最大截面为200mm×700mm；地下室柱最大截面为500mm×1000mm，柱净高最大为，标准层剪力墙最大浇筑高度3m，最大墙厚250mm。

第三节模板支撑工程特点、难点与方案选择

一、模板支撑工程施工特点及难点

本工程中，采用满堂支撑脚手架，地下室主体搭设高度，板厚160mm，空心楼板搭设高度，板厚250mm，第1～33层搭设高度为3米，板厚100、110、120mm。

二、模板支撑施工方案的选择

本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：

1、实用性。主要应保证砼结构的质量，具体要求是：接缝严密，不漏浆；保证构件的形状尺寸和相互位置的正确；模板的构造简单，受力明确，构造措施到位，支拆方便，便于检查验收。

2、安全性。保证在施工过程中，不变形、不破坏、不倒塌。

3、经济性。针对本工程结构的具体情况，因地制宜，就地取材，在确

保安全、质量、工期的前提下，尽量减少一次性投入，增加模板周转，减少支拆用工，实现文明施工。

4、本方案设计及计算均取代表性构件进行，各部位具体构件的搭设方法应以施工技术管理人员所进行的技术交底为准。

第二章编制依据

模板配置与设计

模板配置

梁的底模与侧模均采用1220x2440x12mm胶合模板，梁底采用50x80方木。梁侧次龙骨采用50x80方木。梁侧立杆采用48x3.5圆钢管，配备钢管顶托、钢管扣件、脚撑、夹具和一定数量的厚板、木楔垫板。

模板设计

2.2.1梁模板

1梁的底模与侧模均采用1220x2440x12mm厚木胶板，梁底采用50

100方木，与梁平行布置，间距为150mm。梁侧主龙骨采用48x3.5圆钢管。梁侧次龙骨采用50x80方木，从梁底计算，间距250mm布置。梁侧立杆采用48x圆钢管，间距，50x80方木，间距200mm，梁底加设横杆间距为0.

45米。扣件连接方式:双扣件。

梁模板施工时注意以下几点：

1)横板支撑钢管必须在楼面弹线上垫木方；

钢管排架搭设横平竖直，纵横连通，上下层支顶位置一致，连接件需连接牢固，水平拉撑连通；

根据梁跨度，模板支设时须做起拱；

2板模板

顶板模板釆用12mm厚木胶板。立支撑采用可调节顶撑。为保证顶板的整体砼成型效果，将整个顶板的胶合板按同一顺序、同一方向对缝平铺，必须保证接缝处下方有龙骨，且拼缝严密，表面无错台现象。

支撑架设计

本工程支撑架，立杆采用圆钢管，间距1000x1100mm布置，步距1500mm,第一道扫地杆距底板200mm。托梁采用圆钢管48x3.5mm,板底支撑采用50x100mm双面刨光方木。

3施工方法及工艺要求

1模板支设

3.1.1模板支设的一般要求

竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作。

模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设海绵条，以防漏浆，拼装完成后把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。拼装的精度要求如下：

两块模板之间拼缝≤1mm

相邻模板之间高低差≤lmm

模板平整度≤2mm

模板平面尺寸偏差土3mm

3.1.2模板定位

当底板混凝土浇筑完毕并具有一定强度（≤，即用手按不松软、无痕迹，方可上人开始进行轴线投测。首先引测建筑物的主轴线的控制线，并以该控制线为起点