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目录
一、设计任务书3
二、传动方案的拟定与说明3
三、电动机的选择3
四、传动比的分配5
五、传动系统的运动和动力参数计算5
六、减速器传动零件的设计计算6
七、减速器轴的设计计算
1.高速轴及轴上零件的设计计算9
2.低速轴及轴上零件的设计计算15
八、箱体其他零部件的设计计算21
九、联轴器的选择23
十、减速器润滑方式与密封方式23
十一、设计小结23
第1页
计算及说明结果
一.设计任务书
1.设计任务——带式输送机传动装置设计(Ⅰ)
设计带式输送机传动系统,要求传动系统中含有单级斜齿圆柱齿轮减速器及开式圆
柱齿轮传动。
2.原始数据
输送带有效拉力F=6800N
输送带工作速度v=1.0m/s(允许误差)
5%
输送机滚筒直径d=340mm
减速器设计寿命为5年
3.工作条件
两班制,常温下连续工作;空载启动,工作载荷平稳;电压为380/220V的三相交流电
源。
二.传动系统方案的拟订
带式输送机传动系统方案如图所示
带式输送机传动系统(Ⅰ)简图
1.电动机2.联轴器3.单级圆柱齿轮减速器4.联轴器
开式圆柱齿轮传动6.滚筒7.输送带
带式输送机由电动机驱动,电动机1通过联轴器2将动力传入减速器3,再经过联轴
器4以及开式齿轮5将动力传至输送机滚筒6,带动输送带7工作。
传动系统中采用单级斜齿轮减速器,结构简单,齿轮相对于轴承位置近似对称。
三.电动机的选择
1.电动机的功率
由已知条件可以计算出工作机所需的有效功率
Fv58000.8
PW7.2kwP=8.4kW
w
10001000
第2页
计算及说明结果
设:——联轴器效率,0.99(附表B-10)
c
c
——滚动轴承效率,0.99(一对)(附表B-10)
bb
——闭式圆柱齿轮传动效率,(附表B-10)
g0.97
g
——开式圆柱齿轮传动效率,0.95(附表B-10)
g
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