T_QGCML 4265-2024 高炉炉顶控制过程的压力补偿称量系统.docxVIP

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团体标准

T/QGCML4265—2024

高炉炉顶控制过程的压力补偿称量系统

Pressurecompensationweighingsystemforfurnacetopcontrolprocess

2024-05-29发布2024-06-13实施

全国城市工业品贸易中心联合会发布

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I

目次

前言 II

1范围 1

2规范性引用文件 1

3术语和定义 1

4结构及模块功能 1

5技术要求 2

6试验方法 3

7检验规则 4

8标志、包装、运输及贮存 4

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II

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定

起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由全国城市工业品贸易中心联合会提出并归口。

本文件起草单位：武汉陆峰科技有限责任公司、湖北鼎博丰新能源发展有限公司、武汉华自阳光科技有限公司。

本文件主要起草人：陈福民、黄亮、叶明志。

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1

高炉炉顶控制过程的压力补偿称量系统

1范围

本文件规定了高炉炉顶控制过程的压力补偿称量系统的术语和定义、结构及模块功能、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。

本文件适用于高炉炉顶控制过程的压力补偿称量系统的生产及检验。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T191包装储运图示标志

GB4793.1测量、控制和实验室用电气设备的安全要求第1部分：通用要求GB/T13306标牌

GB/T18271.2过程测量和控制装置通用性能评定方法和程序第2部分：参比条件下的试验GB/T18271.3过程测量和控制装置通用性能评定方法和程序第3部分：影响量影响的试验

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。3.1

高炉炉顶控制过程的压力补偿称量系统pressurecompensationweighingsystemforfurnacetopcontrolprocess

可以解决压力补偿单一线性、在压力变化时误差大、容易受到工艺过程干扰(如料罐各阀门动作中气流及压力扰动影响)、称重值偏差较大、高炉布料不均匀造成炉况不太稳定、进口设备价格高、企业购置成本高等问题的硬件系统。广泛应用于炉顶的串罐或并罐的高炉加料系统，通过仪表特殊软件实时将高炉炉顶压力对称重的影响降到最低，实现料罐高压力下的精确重量测量，以实现高炉稳定可靠的重量法布料，可以有效提高高炉的生产效率和冶炼质量。

4结构及模块功能

4.1结构

结构图如图1所示。

图1结构图

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2

4.2模块功能

4.2.1模块类别

包括CPU运算模块、数据输入模块、料罐称量模块、压力仪表模块、控制显示模块、数据输出模块。

4.2.2CPU运算模块

——包括滤波装置、压力补偿模型、当前测量皮重存储单元、上次测量皮重存储单元；

——对料罐原始重量信号、炉顶压力信号进行滤波，去除开关料罐均压、放散、开下密封阀时气流干扰、压力波动干扰，再将滤波后的信号输入压力补偿模型中运算，利用上次测量皮重存储单元中存储的数据进行校正，最后将实际料重在控制显示模块上显示，并将数据输送至炉顶控制模块，当料排完后，会根据算法自动计算皮重，参与下一次称重运算。

4.2.3数据输入模块

——包括炉顶阀门开关位信号检测装置、槽下上料重量称量装置；

——读取槽下实际上料重量以及炉顶下密封阀、料流调节阀、均压阀、放散阀等多个阀门的开关数字信号并输入CPU运算模块。

4.2.4料罐称量模块

——包括称重传感器，称重传感器的输出端与信号变送器的输入端连接；——采集料罐的原始重量信号。

4.2.5压力仪表模块

——包括压力变送器；

——读取炉顶压力信号。

4.2.6控制显示模块

包括第一编程调试接口。

4.2.7数据输出模块包括串口输出装置。

4.2.8编程通讯模块

——包括第二编程调