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基础混凝土工程施工方法
一、地下室底板砼施工
1、本工程底板厚主楼以内为300、1000、1300等,主楼以外底
板厚度为250/300,为防止砼产生温度裂缝,底板砼的浇捣是整个地
下室的施工的重点工作之一,其浇筑质量的好坏直接影响地下室工程
的质量优劣和使用要求,为此,要求在底板砼浇筑前,必须结合现场
的实际情况分区域施工,浇筑前计算好本次所需要的砼方量,并提前
一天通知混凝土公司进行备料。并做到分级技术和安全交底,使各施
工人员和操作工人清楚每项设计要求、技术要求、措施及方法,做到
周密组织、层层把关,确保底板砼的施工质量。
2、本工程使用商品混凝土,地下室垫层、防水保护层、承台、
梁底板砼及外剪力墙采用汽车天泵进行浇筑砼施工,其他区域砼采用
汽车天泵或汽车拖泵(计划配备6台)进行施工,现场计划配置两台
地泵,施工现场配备12-15台砼运输搅拌车24小时连续供应,为保
证砼振捣密实,配备10台振捣器。
二、砼的主要技术要求
1、砼配合比要求
(1)质量要求:地下室底板、外墙C30P6/C50P6/C45P6抗渗砼
浇筑,虽然地下室底板厚度不大,但每一区段落的面积及地梁截面尺
寸相对较大,因此必须注意延缓水泥水化热高峰,增强砼的抗裂、性,
减少内外温差,以保证砼强度与抗渗要求。
(2)材料选择:采用水化热较低的42.5矿渣水泥或粉煤灰水泥,
掺入HY-K微膨胀复合防水剂和抗裂纤维(纤维体积率为0.9kg/m3),
确保砼的抗渗要求并使砼缓凝时间延长到6小时,防止砼浇捣时产生
施工冷缝,砂率控制在38%左右。碎石粒径5-31.5mm。在满足设计
强度的条件下,砼内可掺入适量的粉煤灰,减少水泥用量,以降低砼
的水化热。
(3)砼坍落度及水灰比要求:底板砼坍落度控制在16-18cm之
间,水灰比为0.45,砼浇筑时严格控制坍落度,控制用水量,确保砼
质量。
2、砼浇捣布置:底板整体浇筑,考虑输送泵为主,塔吊辅助运
输。采用泵送砼浇筑时,施工时,可视现场情况搭设溜槽或使用塔吊
辅助砼浇筑。浇筑过程中,材料部门协调好材料运输车的调配工作,
确保砼运输供应连续正常。
3、浇捣方法:采用汽车天泵进行浇捣砼,施工顺序沿底板和承
台由远至后浇带、自下而上沿砼的流淌方向连续浇筑,在前一层砼初
凝之前将后一层砼浇灌完毕,沿砼推移方向逐段浇筑。浇捣时,砼自
由流淌长度控制在3-5m左右,减少砼暴露面积和时间,避免产生施
工冷缝。
4、砼表面处理:砼浇筑前,在板面竖向钢筋上抄出500mm高标
志,并用红油漆标明,用以控制板面标高。砼浇捣后以标志处往下量
出底板面标高,拉线用长括尺将砼表面找平,找好标高并使表面粗平,
再用铁板压实收光,砼初凝前再用木砂板将表面砂毛,保证成型美观。
5、砼的养护:砼收好面后,采取覆盖保温养护法,避免产生温
度裂缝,即在砼表面砂毛后,紧接着在其上覆盖一层塑料薄膜。厚度
较大的区域可加盖两层塑料薄膜,砼终凝后,根据气温(当日平均气
温低于5度不得浇水),每隔4小时揭开覆盖物喷水养护,三天后,
减少喷水次数,以保证砼面湿润为准。达到1.5Mpa前不得上人作业,
砼湿润养护不少于14天。
6、底板砼施工注意事项:
(1)砼输送管在板面筋绑扎完后,注意钢筋成品保护。砼输送
管用钢管支撑,不得直接放在底板钢筋上。
(2)浇捣前检查泵管接设是否牢靠,检查用电线路是否畅通(包
括发电机及其接线),检查照明、振动棒运转是否正常。以上检查工
作要在浇捣前一小时以前完成并确保正常。
(3)技术部门根据砼工程量的大小,确定原材料的数量是否能
够满足砼浇筑的需要,材料部门做好协调调配工作。
(4)浇捣前清理完现场的垃圾、杂物,用水冲洗干净。
(5)浇捣时,)浇捣时,振动棒要做振动棒要做到到快插慢拔快插慢拔,每点振捣时间20~30
秒,至砼表面呈水平不再显著下沉和出现气泡、表面泛浆为准。分层
浇筑时,振动棒要插入下层砼100mm左右,并加强边角和交接处的
振捣,以防漏振或振捣不密实。
(6)砼抗压试块每浇100m3做三组,一次连续浇筑1000m3以
上,每200m3做一组。防水砼还应做抗渗砼试块,每500m3至少做
一组,每组六个。
(7)相邻基础间距d小于
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