直流屏基础知识.ppt

7、蓄电池巡检单元：电池巡检模块负责采集单体电池电压、电池组温度，并通过RS485接口将数据上传到主监控。用于判断蓄电池组中单体电池的信息和故障情况。4.3合上模块电源开关3Q、模块输出开关4Q，模块自动投入运行，智能化管理蓄电池，同时对控制回路经常性负荷供电。4.4合上对应的馈出开关，对相应的负荷供电。5蓄电池充电5.1设备经启动过程后，整流模块经软启动首先进入程控工作方式的均充运行状态（限流值设定在蓄电池强充电流值）当蓄电池电压随充入电量的增加蓄电池电压上升；上升到均充电压值，整流模块自动转入均充稳压状态；继续均充，均充电流下降到0.01C10，进入均充定时（最长3h），到达延时后，自动转入浮充，蓄电池补充充电结束。均充电压=14.1V×n（n为蓄电池只数，本设备n=18，故均充电压为14.1×18=254V）浮充电压=13.5V×n（n为蓄电池只数，本设备n=18，故浮充电压为13.5×18=243V）5.2电池管理方式可设置“自动”和“手动”两种方式，自动方式可根据设置的参数自动完成电池的充放电管理，手动方式需要人工干预完成，出厂时设定为自动方式。5.3各参数的设定和修改，以及电力监控器的使用说明参看《THJK004G-3S电力监控器说明书》。注意：蓄电池严禁过充电，智能化管理方式由微机控制电池的浮充电及均充电。手动均充时，要严格按照5.1设定的充电模式掌握时间，严禁过充电，以防损坏蓄电池。推荐采用自动充电方式。6馈出回路6.1设备经启动后，首先经模块输出开关4Q、蓄电池输出开关5Q（6Q）、蓄电池电流表PA2、蓄电池电流传感器TA1和蓄电池熔断器向蓄电池充电，同时向经母线电流表PA1和母线电流传感器TA2向母线供电，母线电压表PV1指示母线电压。6.2本套设备为单母线，母线有8路合闸馈出回路，8路控制馈出回路。合上对应的开关，可向各直流负荷供电。6.3绝缘监察：通过监控菜单进入绝缘检测栏，在显示屏上显示系统的绝缘情况，还可以显示正负母线对地电压的平衡与否。6.4电池巡检：通过监控菜单进入电池巡检栏，在显示屏上显示各组（每1只为一组）电池电压。7报警7.1当母线过欠压、模块故障、交流故障、绝缘故障、电池故障由主监控器发出声音信号，并用汉字显示故障点。7.2直流屏故障时，主监控器发出生光报警信号。8蓄电池核对性充、放电及活化蓄电池在长期浮充运行状态下，其极板上会吸附堕性物质，使蓄电池容易降低。为了恢复蓄电池容易，激活堕性物质，要定期对蓄电池进行活化。方法是先将蓄电池内的电放完，再充满即可。一般一年进行一次。8.1蓄电池放电：放电电流按0.1C10A放电，记录放电时间、蓄电池电压，电流及环境温度；放电至10.8V×n放电终止。计算放电容量，在环境温度在20℃左右时，蓄电池容量应≥95%C10。若不能停经常性负荷，可记录蓄电池放电电流和经常负荷电流之和为0.1C10A进行上述计算。C10:蓄电池以10小时放电制放电时的容量，本套设备电池为65Ah。0.1C10A:以C10容量为基础的蓄电池充、放电电流，即0.1×C10，本套设备为6.5A。0.01C10A:以C10容量为基础的蓄电池均、浮充转换电流，即0.01×C10，本套设备为1A。n：串联运行蓄电池的只数，本套设备为18只×2组。8.2核对性放电方法参见《THJK004G-3S电力监控器说明书》电池管理设置一节，首先在合闸备用开关上接好放电负载，放电器应为电阻性负载，在本套设备上应为35Ω、8A的可调电阻器。合上开关，调整放电电阻的阻值，使放电电流保持在6.5A，当达到放电终止电压时，模块开始对蓄电池充电，同时查看放电时间计算放电容量。8.3蓄电池充电放电后的蓄电池在线再充电，按5.1项进行。注意：蓄电池严禁过放电，电池活化及容量核对性放电时，要严格掌握放电电流及放电终止电压。防止蓄电池过放电，影响蓄电池寿命及容量。2.充电模块常见故障分析和处理方式2.1充电模块保护充电模块交流输入过压、欠压、缺项、过温将导致充电模块保护，请根据故障代码进行确认。2.2充电模块故障充电模块的输出电压过高或者输出过流将导致模块故障，要求将模块断开交流电源后重新启动，可恢复模块正常工作。在手动工作状态下时，输出过压告警值默认为242V，所以不合理的电压调整可能导致模块输出过压报警，该情况下重新调整模块的输出电压在正常范围内即可。在自动工作状态时，模块的输出电压受上位机的控制，如果此时有监控，可能输出电压与实际设定值不一样，这是由于温度补偿功能造成