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高速冲床安全操作规程（共5则）

第一篇：高速冲床安全操作规程

高速冲床安全操作规程

1、开机前检查冲床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是

否正常，装模具螺钉必须牢固，不得移动。

2、冲床在工作前应作空运转2-3分钟，检查脚闸等控制装置的灵

活性，确认正常后方可使用，不得带病运转。

3、安装模具要牢固，上、下模对正，保证位置正确，用手扳转冲

床试冲(空车)，确保在模具处于良好情况下工作。

4、开车前要注意润滑，取下冲床上的一切浮放物品

5、冲床运转冲制中，操作者站立要恰当，手和头部应与冲床保持

一定的距离，并时刻注意冲头动作，严禁与他人闲谈。

6、冲制或长体零件时，应设制安全托料架或采取其它安全措施，

以免掘伤。

7、两人以上共同操作时，负责搬（踏）闸者，必须注意送料人的

动作，严禁一面取件，一面搬（踏）闸。

8、工作结束时及时停车，切断电源，认真做好设备的清洁保养及

周围场地的清洁卫生，产品零件摆放整齐。

第二篇：冲床安全操作规程

冲床安全操作规程

本规程适用于冲床操作人员安全操作要求。

一、工作前必须按规定穿戴好防护用品。

二、工作前必须检查机床的良好状态，紧固螺钉是否有松动，模

具安装有无松动，操作机构、自动停止装置、离合器、制动器、启动

器、启动按钮等是否灵活可靠，滑动及转动部位必须加注润滑油。

三、暴露于机床之外的转动部件，必须安装有防护罩，严禁在无

防护罩的情况下开车或试车。

四、装卸模具时必须停车断电，将滑块开到下死点，模具的闭合

高度必须正确，校正和行程调节必须点动慢进，滑块螺母必须紧固，

尽量避免偏心载荷，模具必须紧固牢靠，并通过手动试压检查。

五、工作时思想要高度集中，不准与他人谈话，严禁将头、手伸

入危险区域内，小零件一定要专用工具进行操作，模具卡住坏料时，

只准用工具去解脱。

六、工作中发现机床运转异常，或有异常的响声时（如连击声、

爆破声）应停止送料，检查原因，如果转动部件松动，操纵装置失灵，

模具松动或有缺陷，应立即停止操作进行修理。

七、正常每冲一个工件时，手或脚必须离开踏板，以防止误操作。

八、两人同时操作或试车，应定人开车，统一指挥，步调一致，

注意安全。

九、下班后，应关闭电源，整理设备，检查模具是否完好，以备

下次开工使用，并按要求对使用过的设备进行保养维护。

厂部办公室2011年11月10日

第三篇：冲床安全操作规程

冲床安全操作规程

1、冲床工必须经过学习，掌握冲床的结构、性能，熟悉操作规程

并取得操作许可方可独立操作。冲床应专人使用严禁其他人员操作。

2、车间上班时应正确穿戴劳保用品。

2、正确使用冲床上安全保护和控制装置，不得任意拆动。

3、工作前清除工作场地防碍操作的物件。，检查冲床各传动、连

接、润滑等部位及防护保险装置是否正常，装模具螺钉必须牢固，不

得移动。检查冲床运动部分（如导轨、轴承等）是否加注了润滑油。

冲床在工作前应作空运转1-3分钟，飞轮运转是否平稳，检查离合器、

制动器等控制装置的灵活性，确认正常后方可使用，不得带病运转。

4、设备在运转时，严禁将手伸入滑块区内，调整或修理机床时，

必须关掉电源，挂“禁止操作”警示牌，需要点动或开动时，要通知

每一个工作者，否则，不允许开动。

4、必须核定冲裁力，严禁超负荷运作。

5、先关闭电源，等冲床运动部分停止运转后，方可开始安装并调

整模具。若刀口磨损到毛刺超标前，应及时修磨刀口。

6、模具时要紧牢固，上、下模对正，保证位置正确，安装调整完

毕后，用手搬转冲床试冲（空车），确保在模具处于良好情况下工作。

7、模具安装必须牢固可靠。调整用合高度时采用手动或动的方法，

逐步进行，在确认调好之前，禁止连车。

8、开动冲床前，其他人离开冲床工作区，拿走工作台上的杂物，

方可启动电源。

9、冲床开动后，由一人进行送料及冲冲操作，其他人不得按动电

键或脚踩脚踏开关板，并不能将手放入冲床工作区或用手触动冲床的

运动部分。单次冲压时，脚不准经常放在脚踏板上，每冲一次踏一次

后，立即离开脚踏板，严防事故。

10、一般禁止二人以上同时操作冲床。若需要时，必须有专人指