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临沧市云县xxx二级水电站
引水系统、厂房建筑及金属结构安装工程
（合同编号:LCXH/(xxx二级)102-12/2013-ZT/JA]）
引水隧洞灌浆施工方案
xxx水利水电工程有限公司xxx水电站工程项目经理部
二〇一五年五月
审查：
校核：
编 制：
目 录
工程概况
xxx二级水电站位于xxx云县境内的澜沧江右岸一级支流xxx下游，距云县县城45km，以发电为单一任务，装机容量为2×25MW，水库总库容3164万m3，工程等别为Ⅲ等。
发电引水系统由岸墙式进水口、有压圆形隧洞和压力管道等组成，从进水口至岔管分岔点全长约687m，有压圆形隧洞衬后洞径。
进水口采用岸墙式，长。进水口底板高程为，进口喇叭口尺寸×。进水口闸门井内设事故检修闸门1扇，检修平台高程，启闭平台高程。进水口及闸门井采用C25钢筋混凝土结构。
隧洞灌浆要求
非压力钢管段
固结灌浆范围为Ⅲ及Ⅳ类围岩段，回填灌浆范围为砼衬砌段。
桩
号（m）
段长（m）
围岩类别
支护型式
0+～
0+
Ⅳ
钢筋砼衬砌
0+～
0+
Ⅱ
素喷砼
0+～
0+
Ⅲ
挂网锚喷（掺HPP塑钢纤维）
0+～
0+
Ⅱ
素喷砼
0+～
0+
Ⅲ
挂网锚喷（掺HPP塑钢纤维）
0+～
0+
Ⅱ
素喷砼
0+～
0+
Ⅲ
挂网锚喷（掺HPP塑钢纤维）
0+～
0+
Ⅱ
素喷砼
0+～
0+
Ⅲ
挂网锚喷（掺HPP塑钢纤维）
0+～
0+
Ⅱ
素喷砼
0+～
0+
Ⅲ
挂网锚喷（掺HPP塑钢纤维）
0+～
0+
Ⅱ
素喷砼
0+
0+～
0+
Ⅲ
挂网锚喷（掺HPP塑钢纤维）
0+～
0+
Ⅱ
素喷砼
0+～
0+
Ⅲ
挂网锚喷（掺HPP塑钢纤维）
喷砼段固结灌浆
固结灌浆采用一次全孔灌浆形式，终孔灌浆压力
衬砌段固结灌浆
砼衬砌段固结灌浆孔沿洞周均匀布置，排距3m，每排9孔，呈梅花形布置,孔深要求深入围岩，灌浆压力为，局部岩石破碎带或断层处视实际情况加密加深灌浆孔，固结灌浆在该部位回填灌浆结束7天后进行。
回填灌浆
在顶拱中心角120°内进行，每排1～2孔，排距3m，呈梅花形布置，孔深应深入围岩10cm，灌浆压力为，待砼强度达到70%设计强度后才能进行回填灌浆。
检查孔
回填灌浆和固结灌浆质量检查孔的数量应不少于灌浆孔总数的5%，检查孔布置由施工、监理、地质人员根据实际情况确定。固结灌浆质量控制标准为透水率不超过5Lu。
灌浆过程中应加强观测并作好记录，出现异常情况要及时、妥善处理，灌浆施工应严格按照《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》(DL/T5148-2012)执行，确保灌浆质量和安全。
压力钢管段
隧洞钢管内衬段，砼与围岩间必须进行回填灌浆；围岩滴渗水地段必须进行固结灌浆，无滴渗水地段经试灌后决定取舍;钢衬接触灌浆位置须经锤击检查后确定。
回填灌浆
在顶拱中心角120°内进行回填灌浆，每排2～3孔，排距，孔深应深入围岩10cm，灌浆压力为，衬砌砼强度达到70%后才能进行回填灌浆。
固结灌浆
固结灌浆孔深要求深入围岩3m，每排6孔，排距，灌浆压力为。固结灌浆应在回填灌浆结束7天后进行。
接触灌浆
隧洞钢衬段接触灌浆每排6孔，排距，具体位置可经现场锤击检查确定，灌浆压力为；接触灌浆应在回填灌浆结束后14d后或宜在衬砌砼浇筑60d后进行，宜在气温最低季节施工。为保证钢衬段接触灌浆质量，宜在加劲环上设置D5cm连通孔，以便浆液的串通。
检查孔
回填灌浆和固结灌浆质量检查孔的数量应不少于灌浆孔总数的5%，钢衬接触灌浆质量检查位置采用锤击法在现场确定,检查孔布置由施工、监理、地质人员根据实际情况确定。固结灌浆质量控制标准为透水率不超过3Lu。检查孔与原灌浆孔距离不小于30cm。
造孔和灌浆过程中应将钢套管装上以保护丝牙，所有灌浆工序结束后用钢堵头封孔。
灌浆过程中应加强观测并作好记录，出现异常情况要及时、妥善处理，灌浆施工应严格按照《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》(DL/T5148-2012)执行，确保灌浆质量和安全。
施工布置
施工用风
引水隧洞灌浆工程，采用一台电动13m3/min螺杆式空压机供风，空压机布置于隧洞进水口左侧边坡坡角处，供风管采用Φ110cm钢管，供风管道沿洞身布置于整条隧洞内，靠近工作面附近采取φ35mm软道接造孔设备。
施工用水
施工用水采用洞内渗水，在洞身渗水较大的出水口处布打排水孔，在孔内安插Φ40排水孔，再在排水管口处接塑料软管引水至工作面。由于渗水点为承压水，压
力较为充足，故供水至各作业面上的压力能满足造孔及灌浆的要求。
施工用电
施工用电从隧洞口处配电柜内接出，敷设至空压机及搅拌机等各用电部位。施工照明采用前期开挖时布设的线路供电。
灌浆作业平台
引水隧
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