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新进真空工培训教程

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.真空组设备分布情况：

真空组共有半成品炉六个，其中车间是＃、＃、＃、＃四个半成品。

车间是新＃、＃（新＃）两个半成品炉。

另外有一台西班牙进口外部干燥机一台，有个工位能同时处理以下产

品台。

真空组共有成品炉八个，其中车间是～＃六个成品炉。车间共新成品

＃、新成品＃两个成品炉。

外部成品处理工位有：车间前平台六个；后平台六个；后平台自动注

油工位六个。车间外部注油；外部注油；一共个工位。

蜗杆空气压缩机一台，给全厂各种气动阀门和气动工具提供气源。

储油罐：20000L罐个其中＃罐报废。10000L罐个位于车间成品炉上部。

5000L罐给全厂油管路供油。

冷却塔两个分别在车间楼顶上，车间厂房顶上。各自有储水箱。

.各工位特点：车间：

半成品＃、＃、炉：2600mm罐分别有各自独立的加热系统，热风系统、

真空机组，低真空系统。还有一套备用机组。我们单独讲＃炉：

2.1.1吊开炉盖，吊出器身架，用吸尘器洗净灰尘，用酒精抹布擦净炉

内壁和器身架。

2.1.2产品入炉后检查炉盖方向，观察窗朝左。检查滑阀泵罗茨泵油位、

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打开地坑下面的手动阀门，半开热风循环蝶阀，半开分压阀。检查导热油

泵，打开加热系统：油泵、可控硅。设定油温，可控硅调整到自动位置。

升温速度保持在每小时10C°左右，温度达到60C°以上才能开风机。

2.1.3低真空时，先把风机停掉，再把地坑蝶阀关闭，蝶阀关闭，半开

的分压阀也要关闭。启动水环泵，调节水环泵进水阀和回水阀，保证进水

量足够大，回水不溢出。

2.1.4高真空启动滑阀泵抽空分钟之内如果真空计不显示数值，说明有

漏气的地方，马上查找，很多时候是由于罐盖变形，进气量大于真空泵抽

气量，用纸条或硅脂在罐口堵一下，真空压力表指针活动后就可以拆下纸

条。真空处理过程中如果真空度这左右一直不变说明有阀门漏，关闭罐口

蝶阀，判断是设备漏还是罐漏。逐步排查，直至找到漏点。高真空过程中

要多排几次滑阀泵的水，如果缺油要及时加油，防止设备缺油。

＃卧式罐脱油尽量用它处理。开泵时注意热油泵压力和温度，防止

跳闸和误操作。

车间自动注油设备共套，分别是＃、＃、＃、＃、后平台。它们都有

独立的真空注油控制系统，加热系统是原来的控制柜，也是分别控制的。

注油控制中、、后平台公用一个200L储油罐，一套加热，一个注油泵，注

油过程中要注意油温要符合工艺，60C°，注油泵的运转频率保持在以下。、

＃储油罐油温设定在油管路上，所以油加热有一个延迟过程，注油时注意

油不要超温，油泵运转频率保持在以下。

车间加减压设备运转频率保持仔，压力保持在1.8Kg。

车间膨胀器注油设备注油时要先检查气源是否打开，油管路是否通

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畅，再开始注油，控制系统按如果显示第几个工位表示已经满了，目测

该工位没有气泡逸出，拆除工装，换下一个膨胀器。膨胀器在包好接头后

要晃一下，如果有声音，表示里面有空气，重新处理直至合格。在膨胀器

传递过程中严禁抓各膨胀器合之间的连管，容易拉坏膨胀器。膨胀器接头

严禁碰撞压挤。

加减压工序进行前，先把各个螺栓按工艺的扭矩紧一遍。把注好油的

成品转进加减压区，用中转油罐把油杯中的油抽干净。摘下油杯后注意如

果油面较低要适当补油，打压管连接好后要把油管挂在起吊耳上并调节成

统一高度，这样比较美观而且油连接管不受重力下坠，对它的质量有好处。

对各个密封处喷检漏胶，特别是油连接管和接线板。对暂时不用的管路接

头和打压管头要用小塑料袋套好扎紧。

油处理：油到工厂后先经油化验检测合格后经板式滤油机和自吸泵进

20000L大罐，大罐上有呼吸器，进油出油时可以保持气压平衡，防止空气

流通。

2.7.1从20000L大罐进油时，先开加热器上部的白钢手动球阀，然后

打开加热器控制箱上的