轴承座的制作工艺及夹具设计.docx

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摘要

本此设计是对轴承座的制作工艺及夹具设计。主要任务是完成轴承座零件加工工艺规程的制定以及某一道工序的钻孔专用夹具的设计。通过对轴承座零件的初步分析，了解其零件的主要特点，加工难易程度，主要加工面和加工粗、精基准，从而制定出轴承座加工工艺规程；对于专用夹具的设计，首先分析零件的加工工艺，选取定位基准，然后再根据切销力的大小、批量生产情况来选取夹紧方式，从而设计专用夹具。

关键词：轴承座；夹具设计；加工工艺

Abstract

Thisdesignisaboutthemanufacturingtechnologyandfixturedesignofthebearingseat.Themaintaskistocompletetheformulationofmachiningprocessspecificationforbearingseatpartsandthedesignofspecialdrillingfixtureforacertainprocess.Throughthepreliminaryanalysisofthebearingseatparts,themaincharacteristicsoftheparts,thedifficultyofmachining,themainmachiningsurfacesandtheroughandfinemachiningbenchmarksareunderstood,soastoformulatethemachiningprocessrulesofthebearingseat;Forthedesignofspecialfixture,firstly,theprocessingtechnologyofpartsisanalyzed,andthepositioningdatumisselected,andthentheclampingmodeisselectedaccordingtothesizeofpincuttingforceandmassproduction,soastodesignspecialfixture.

Keywords:bearingseat;Fixturedesign;processingtechnic

目录

TOC\o1-3\h\z\u25978摘要 I

29366Abstract II

28586目录 III

277131绪论 1

142911.1研究背景、目的和意义 1

322671.2国内外研究文献综述 1

107002轴承座的分析 3

326982.1轴承座的工艺分析 3

135812.2轴承座的工艺要求 3

265423工艺规程设计 5

123373.1加工工艺过程 5

278753.2确定各表面加工方案 5

35343.2.1影响加工方法的因素 5

63953.2.2加工方案的选择 6

53333.3确定定位基准 6

214003.2.1粗基准的选择 6

84603.2.1精基准选择的原则 7

310763.4工艺路线的拟订 8

216183.4.1工序的合理组合 8

257213.4.2工序的集中与分散 9

103663.4.3加工阶段的划分 9

146113.4.4加工工艺路线方案的比较 10

16893.5轴承座的偏差，加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的确定 12

83583.5.1毛坯的结构工艺要求 12

23843.5.2轴承座的偏差计算 13

119843.6确定切削用量及基本工时（机动时间） 14

215063.7时间定额计算及生产安排 21

181194钻孔夹具设计 24

74514．1研究原始质料 24

197504．2定位基准的选择 24

100174．3切削力及夹紧力的计算 24

44324．4误差分析与计算 25

18124.5零、部件的设计与选用 26

293774.5.1定位销选用 26

191934.5.2夹紧装置的选用 27

107554.5.3钻套、衬套、钻模板设计与选用 27

27012参考文献 30

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