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精益改善管理办法

1.目的：

为激励员工共同参与公司质量改善，以达到降低成本、提升品质、增强公司经营效益，特制定本流程。

2。范围：

适用于本公司所有《精益改善提案》

3。定义：

3.1精益改善

在准时交货、生产效率、库存、生产周期、质量管理、设备管理、现场工作环境、员工整体素质、剔

除浪费、管理提升等方面的方法流程前后发生可对比的改变，带来实际性正面效果的临时性变革活动。

3.2项目

指一系列独特的、复杂的并相互关联的活动,这些活动有着一个明确的目标或目的,必须在特定的时间、

预算、资源限定内,依据规范完成。

4.引用标准：无

5。职责：

5。1公司所有员工均可提出改善建议；

5。2精益改善小组负责提案的汇总、组织评审及实施的检查；

5.3评审委员会进行最终评审。

6。内容:

6.1精益改善提案适用的范围:

6.1.1生产流程的简化或合理化,利于提高质量的作业流程改善提案;

6。1。2原材料控制方法的改进或使用效率的提高，利于提高质量的作业方法方式改善提案；

6。1.3产品质量的改进或控制方法的提升，利于提高质量的作业现场及环境改善提案;

6。1。4属本职工作范围,但具有较大创新性，利于提高质量的物料（包括原料及包材等一切生产所

用物料）改善提案;

6。1.5有关机电设备、生产装备、生产工具的维护保养和改进，利于提高质量的设备及工器具（包

括设备工器具的引进、创新）改善提案;

6。1。6利于提高质量的技术、工艺（包括艺引进、创新）改善提案；

6。1.7其它利提高质量的改善提案。

6。2属于以下类型的提案将不予采纳，并作为无效提案处理:

6.2。1属于本职基本工作未做好产生的缺陷而提出的提案；

6。2.2与曾经被采纳的提案内容相似的;

6。2。3提案提出建议前相关部门已经或正在准备实施的；

6.2.4与实际情况不相符合的，或根本无须改善的必要。

6.3提案的提出：

6。3。1所有员工均有权利和义务对公司现有作业流程、作业方法、质量管理、流程制度等提出合理

化建议和意见；

6。3。2提案须以《精益改善提案表》之形式提出，交本部门主管初审，符合改善要求的提案交于品

管部；

6。3。3提案须明确建议之改善项目、现状、改进措施及预期效果，并尽量将内容数据化。

6.4提案的收集和汇总:设备部负责收集所有《精益改善提案表》，并及时登记在《精益改善提案汇总表》

上。

6。5精益改善项目变更

6。5.1项目人员变更。由于人员调整或离职影响项目进度的。

6。5。2项目目标变更。由于核算方式变更或其它不可抗拒因素造成统计口径变更的。

6.5。3项目完成日期变更。非项目组原因或由于项目改善存在困难，确实需要延迟。

6。5。4所有变更需项目组长填写《精益改善项目变更申请表》,由本单位负责人签字确认提交生产制

造部评定,经公司精益改善主管领导批准后方可进行变更。

6.6提案的评审:

6.6.1提案者所在部门主管有义务对本部门人员所提出的《精益改善提案》进行初审，并提出修正建

议；

6。6。2精益改善小组对收到的提案会同相关责任部门进行评审，对确认无价值或暂无法实施的提案

答复提案者说明原因，提案者收回提案或重新修正后再提交提案。

6。6.3对符合条件的提案，精益改善小对提案进行初步分类（如下表）,备份存档，并通知提案者。

提案类型说明

反馈类对异常的反馈,有一定的改善建议

建议类项目较小或可操作性不强

采纳类提案可操作性强或具有创新性

效果类改善较果很大，涉及较广,视其改善的效果

6.7提案的实施:

6.7.1反馈类提案：对相关异常的反馈,相关责任部门进行改善，精益改善小组对改善的效果跟进。

6.7。2建议类提案：精益改善小跟相关部门共同探讨是否有实施的必要性,如可行,则由相关部门按

照提案制定具体的措施,并组织实施。相关部门实施后给予精益提案执行奖，每月以现金形式