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通风专业检查表

检查人员：检查时间：

检查地点及路线：

项

检查内容存在问题

目

1.掘进通风采用局部通风机供风的掘进巷道应安设同等能力的

备用局部通风机，实现自动切换。实行挂牌管理，不发生循环风；

2.局部通风机及其启动装置安设在进风巷道中，地点距回风口大

于10m，且10m范围内巷道支护完好，无淋水、积水、淤泥和杂

局物；局部通风机离巷道底板高度不小于0.3m

部3.风筒末端到工作面的距离煤巷5m,岩巷7m。

通4.风筒统一编号管理。风筒接头严密，无破口（末端20m除外），

风无反接头；软质风筒接头反压边，硬质风筒接头加垫、螺钉紧固

5.风筒吊挂平、直、稳，软质风筒逢环必挂，硬质风筒每节至少

吊挂2处；风筒不被摩擦、挤压

6.风筒拐弯处用弯头或者骨架风筒缓慢拐弯，不拐死弯；异径风

筒接头采用过渡节，无花接

1.通风设施墙体采用不燃性材料构筑，其厚度不小于0.5m，严密

不漏风

2.密闭、风门、风窗墙体周边按规定掏槽，墙体与煤岩接实，四

周有不少于0.1m的裙边，周边及围岩不漏风；墙面平整、无裂

2

缝、重缝和空缝，并进行勾缝或者抹面或者喷浆，抹面的墙面1m

内凸凹深度不大于10mm

3.设施5m范围内支护完好，无片帮、漏顶、杂物、积水和淤泥

4.设施统一编号，每道设施有规格统一的施工说明及检查维护记

录牌

5.密闭位置距全风压巷道口不大于5m，设有规格统一的瓦斯检查

牌板和警标，距巷道口大于2m的设置栅栏；密闭前无瓦斯积聚。

所有导电体在密闭处断开（在用的管路采取绝缘措施处理除外）

通6.密闭内有水时设有反水池或者反水管，采空区密闭设有观测

风孔、措施孔，且孔口设置阀门或者带有水封结构

设7.每组风门不少于2道，其间距不小于5m（通车风门间距不小于

施1列车长度），主要进、回风巷之间的联络巷设具有反向功能的

风门，其数量不少于2道；通车风门按规定设置和管理，并有保

护风门及人员的安全措施

8.风门能自动关闭，并连锁，使2道风门不能同时打开；门框包

边沿口，有衬垫，四周接触严密，门扇平整不漏风；风窗有可调

控装置，调节可靠

9.风门、风窗水沟处设有反水池或者挡风帘，轨道巷通车风门设

有底槛，电缆、管路孔堵严，风筒穿过风门（风窗）墙体时，在

墙上安装与胶质风筒直径匹配的硬质风筒

10.风桥两端接口严密，四周为实帮、实底，用混凝土浇灌填实；

桥面规整不漏风

11.风桥通风断面不小于原巷道断面的4/5，呈流线型，坡度小于

30°；风桥上、下不安设风门、调节风窗等

1.矿长、总工程师、爆破工、采掘区队长、通风区队长、工程技

术人员、班长、流动电钳工、安全监测工等下井时，携带便携式

甲烷检测报警仪。瓦斯检查工下井时携带便携式甲烷检测报警仪

瓦和光学瓦斯检测仪

斯2.瓦斯检查牌板位置悬挂正确，牌板吊挂整齐端正，字迹清楚，

及板面干净。

安3.安全监控设备的种类、数量、位置、报警浓度、断电浓度、复

全电浓度、电缆敷设等符合《煤矿安全规程》规定，设备性能、仪

监器精度符合要求，系统装备实行挂牌管理

控4.分站、传感器等在井下连续使用6～12个月升井全面检修，井

下监控设备的完好率为100%

5.传感器按规定调校，管理牌板、卡片及时填写，两次时间差不

的超规定

1.防尘管路吊挂平直，不漏水；管路三通阀门设与人行道侧便于

操作

2.运煤（矸）转载点设有喷雾装置，且雾化效果良好，正常使用；

采煤工作面进回风巷、掘工作面回风巷至少设置2道风流净化水

幕，且雾化效果良好，正常使用，能覆盖巷道