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中温箱式电阻炉课程设计说明书

一、炉型的选择

因为工件材料为低合金钢，热处理工艺为正火，对于低合金钢正火最高温度为【912+(30~50)】℃，选择中温炉（上限950℃）即可，同时工件没有特殊规定也不是长轴类，则选择箱式炉，并且无需大批量生产、工艺多变，则选择周期式作业。综上所述，选择周期式中温箱式电阻炉。

二、炉膛尺寸的确定

1、用炉底强度指标法计算

炉底有效面积：

查表得炉底强度=100Kg/（m2·h）

F效===0.6（m2）

炉膛有效尺寸：

L效=

L效==0.96（m）=960mm

炉膛有效宽度：

B效=

B效==(m)=600mm

选择1000mm×600mm×45mm/12mm的炉底板，取B效=0.6m

炉膛内腔砌墙尺寸

炉膛宽度：

B砌=B效+2×（0.1～0.15）

B砌=0.6+2×0.125=0.85(m)

炉膛长度：

L砌=L效+0.16=1.12（m）

炉膛内高度：

H砌=（0.5～0.9）B砌

H砌=0.8×0.85=0.68(m)

=782（℃）

代入数据解得：

纤维层厚度：=228（mm）

取S2=230mm

（三）、炉顶的设计

炉膛宽度为850mm，采用拱顶，拱角60°的标准拱顶，拱顶式炉子最容易损坏的部位，受热时耐火砖发生膨胀，造成砌筑拱顶时，为了减少拱顶向两侧的压力，应采用轻质的楔形砖与标准直角砖混合砌筑。故选用侧厚楔形砖（230,113,65,45）、厚230mm体积密度为105Kg/m3的硅酸铝耐火纤维和轻质直形砖（230,113,65）.

（四）、炉底的设计

炉底采用一层113mm硅藻土砖填充蛭石粉，再平铺一层65mm的QN-0.6轻质粘土砖，最上层采用230mm的重质高铝砖支持炉底板+4块加热元件搁砖，炉底板采用Cr-Mn-N耐热钢厚度为12mm。

（五）、炉门框的设计

炉门框的壁炉膛稍小取其宽度为：

B框×H框=800mm×

采用230mm硅藻土砖和113mmRN-0.6轻质粘土砖。

（六）、炉门的设计

炉门采用113mmRNG-1.0轻质粘土砖和230mmB级硅藻土砖，炉门尺寸为B门×H门=900mm×780mm。

（七）、炉体框架与炉壳的设计

炉体外廓尺寸：

L外=L砌+（115+230）+230=1695（mm）

B外=B砌+2×（115+230）=1540（mm）

H弧=B砌-B砌Cos30°=114（mm）

H外=H砌+（115+20+230）+H弧+（115+67+230）

H外=1571（mm）

四、电阻炉功率的计算

本炉采用理论设计法，通过炉子的热平衡来确定炉子的功率。其原理是炉子的总功率即热量的收入，应能满足炉子热量支出的总和。

具体计算如下：

加热工件的有效热量Q件

Q件=g件（C2t2-C1t1）

=60×（0.6789×950-0.4939×20）

=38104.6（KJ/h）

（其中C2、C1查表可得）

通过炉衬的散热损失Q散

Q散=（式1）

λ1=0.165+0.194×10-3×（950+782）÷2=0.33

λ2=0.107

==4.5832m2

=2=7.3386㎡

=2=10.7288㎡

将以上数据代入式1解得Q散=14556.5（KJ/h）

3、炉衬材料的总蓄热量Q蓄总

轻质粘土砖、硅酸铝耐火纤维、在1㎡面积上所占的量分别为：

G1=0.115×600=69（Kg）

G2=0.230×105=24.15（Kg）

它们的平均比热容分别为：

C1=0.836+0.263×10-3×0.5×（950+782）

=1.06【KJ/（Kg·℃）】

C2=1.07【KJ/（Kg·℃）】

各层的蓄热量:

Q1=69×1.06[（950+782）÷2-20]=61876（KJ）

Q2=24.15×1.07[（782+60）÷2-20]=10362（KJ）

∑Q蓄总=Q1Fm1+Q2Fm2=554398(KJ)

4、开启炉子的辐射热损失Q辐

×φ×δt

炉口开启尺寸850mm×460mm

a/b=460/850=0.54L/a=230/460=0.5

查表2-16得φ=0.5

炉口面积F=0.46×0.85=0.391（㎡）

δt=3/60=0.05

∴将上述数据代入公式得Q辐=6442（KJ/h）

5、开启炉门的溢气热损失Q溢

V=2200BH=2200×0.95×0.46×=652（m3/h）

C=1.4KJ/（㎡·K）

Q溢=652×1.4×（950+60）×0.5×0.05=2