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第三章小型型钢连轧设备及操作技术

第一节高速轧制的圆钢和钢筋轧机

如下图是现此生产圆钢和螺纹钢筋轧机典型布置，它可生产螺纹钢筋和光面圆钢，年产量

可在30～60万t，产品规格范围一样为φ10～40mm，也有φ6～32mm或φ12～50者。车间以165mm

×165mm×12000mm，单重2500kg的连铸坯生产φ12～40mm圆钢、φ14～50mm螺纹钢；设计产量

为60万t/a；生产钢种为市场大量需要的低中高碳钢、低合金钢；最高轧制速度为18m/s。一座

步进梁式加热炉和18架轧机组成轧制线。要紧设备有：步进梁式加热炉、粗轧机组6架（、

悬臂式）

中轧机组6架（卡套式短应力线轧机）、精轧机组6架（卡套式短应力线轧机）、步进式冷床、摆式

冷剪。

图TG钢铁公司持续小型车间平面布置图

1－步进式加热炉；2－粗轧机组；3－中轧机组；4－精轧机组；5－水冷装置；

6－132m×步进式冷床；7－精整设备：冷定尺剪；自动计数装置；打捆机

另一种高速轧制的小型轧机如下图，这种轧机可生产圆钢和螺纹钢，年产量约35万t，产品

规格范围为φ6～32mm，布置的特点是：设备转变专门大，解决问题的方式巧妙。主轧机要紧由

以下设备组成；粗轧机组（、中轧机组（、无扭棒材精轧机组、

悬臂式）预应力高刚度卡套式轧机）

冷床高速上料系统、带高速下料的齿条式冷床、棒材的最正确剪切和短尺搜集系统、冷剪设备、

棒材计数装置、棒材自动打捆机。

图高速圆钢和螺纹钢小型轧机

1－加热炉；2－粗轧机；3－中轧机；4－棒材无扭精轧机组；5－HSD（高速冷床上料系统）；

6－短尺搜集；7－齿条式冷床；8－冷剪；9－移钢台架和计数装置；0－打捆机；10－卸料台架

一、步进梁式加热炉

最近几年来许多小型轧机都采纳上下加热的步进梁式炉，这种形式的加热炉，钢坯在整个

加热进程中大体处于对称加热状态，钢坯加热温度均匀，质量好，无阴阳面；加热速度快，炉

底强度高。在炉子的设计中采纳以下几项方法：（1）采纳最正确数量的温度操纵段及合理的烧

嘴选型和配置，使坯料加热温度均匀；（2）步进梁采纳分段结构，前后步进梁通过不同步距的

调整，能知足热装、冷装和轴承钢减少脱碳的要求；（3）采纳双轮斜轨式步进机构，带有良好

的起落框架和平移的定心装置，易于调整，维修量少，运行靠得住；（4）采纳悬臂辊出料，操

作方即靠得住，减少出钢炉门开启时刻，降低热损失；（5）采纳金属管状空气加热器和金属管

状煤气预热器，将空气预热到约450℃，煤气预热到约250℃，有效地节约燃料消耗。

二、悬臂式轧机

悬臂式轧机（CL机架－CantileverStand）如下图，它在小型和线材车间已经利用20余年，

通过量年的实践证明：这种形式的轧机确实有其独特的优势，专门是在空间和初始投资都受限

制的情形下更显其优越性。

图悬臂式轧机

悬臂式轧机的辊环装在一个直径专门大，由合金钢经热处置和磨床加工而成的悬臂辊轴上。

这种设计能使辊轴经受大的轧制力而挠度很小，辊轴轴承由低压油膜轴承支撑，由于这种轴承

的厚度很小，因此，能使辊轴的直径增加，进而使悬臂式轧机专门牢固。虽为悬臂但其刚度却

能与双支点相较美，而不需要增加辊环的直径，辊环借助一个在辊环套上的一个螺丝机械定位，

辊环和轴的对中是由一个液压泵操作的锥形套来完成的。如此的设计能排除传动轴轴套与辊环

之间的任何间隙，在整个轧制进程中维持轧机专门好的刚性。从传动轴到辊环套之间的力矩传

递是由一个带有易损内衬的薄片机械来完成的，而从转动轴到辊环之间的力矩那么由在辊环上

的两个特大的键来传递。进出口导卫安装在一个固定横梁上的机构上，它带有一个对中销并用

一样的夹紧螺丝方式固定在适合的位置上。辊环的改换用一个叫“三明治”的机械手