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液压防爆绞车（提升机）安装调试

一、液压防爆绞车（提升机）组成及工作原理

液压防爆提升机和提升绞车主要有主轴装置、行星齿轮减速器、盘形制动器装置、深度

指示器装置、操纵台、液压系统、电控系统、润滑系统组成。

1.1提升机和提升绞车机械部分说明

该部分由主轴装置、行星齿轮减速器、盘形制动器装置、深度指示器装置、操纵台、润

滑站组成。

1.1.1主轴装置

1.1.1.1JT（K）YB主轴装置由主轴、卷筒、固定支轮、游动支轮、、主轴承座等零部件组

成。卷筒通过热装在主轴上过盈连接的固定支轮，用高强度螺栓连接靠摩擦面传递扭矩。

1.1.1.22JT（K）YB主轴装置由主轴、固定卷筒、游动卷筒、固定支轮、游动支轮、、主

轴承座等零部件组成。右端为固定卷筒，用高强度螺栓与固定支轮连接成一体，固定支轮与

主轴采用过盈配合连接方式。左端是游动卷筒，游动卷筒和备份式游动支轮用绞制螺栓连接

一体，游动卷筒左端还装有调绳离合器装置，用于调节绳长。

1.1.2行星减速器

为了满足大扭矩的需要采用多个马达共同作用的两级行星齿轮减速器驱动，马达配置

（数量多少、几个定量、几个变量、变量马达的最小排量）根据用户对扭矩和速度的要求来

确定。卷筒直径为2.5米的选用RD01行星减速器四个液压马达；卷筒直径为2米的选用RD02

行星减速器三个液压马达，其特点如下：

1.1.2.1悬挂式行星减速器和轴承座直联，马达和行星减速器直联，装备方便，不用调整找

正，轴向尺寸短。

1.1.2.2高精度硬齿面行星齿轮减速器的结构紧凑、重量轻、输出扭矩大。

1.1.3盘形制动器

采用单缸双闸盘形制动器，其特点是结构紧凑安全可靠密封性能好调整方便维护容

易。制动器的油缸后置，解决了制动器压力油污染制动盘表面和闸瓦的问题。

制动器装置由制动器、制动器支架等组成。制动器在制动支架的安装孔内浮动。

1.1.4深度指示器

深度指示器为牌坊式，它由链轮、一对可更换直齿轮、一对锥齿轮、一对同步齿轮、两

根丝杠、两个丝杠螺母、滑块等组成。

液压提升机和提升绞车主轴的旋转运动，通过装在主轴上的链轮、链条、以链传动方

式传递给深度指示器上的链轮，该链轮通过轴连接的齿轮、锥齿轮、同步齿轮传给丝杠，使

两根垂直丝杠相反方向旋转。两个丝杠螺母在深度指示器支柱导槽作用下以相反的方向上下

移动一个螺母上装有指针与滑块一起移动它表示提升容器在井巷中的位置，另一丝母上还装

有撞块机构，撞块机构运动能发出减速、限速、停车、过卷信号。在减速段内撞块机构使行

程开关发出信号，使提升机和提升绞车运行速度逐级降低。保证提升容器到达终端位置时的

运行速度不超过2m/s.若提升机和提升绞车继续运动，则撞块机构使过卷行程开关发出信

号，使主电机和辅助电机停电，制动系统进行一级紧急安全制动。深度指示器设有调整机构，

可以调整指针上下位置。

1.1.5操纵台

操纵台由两个独立部分构成，一部分是液压控制操作部分，包括操纵阀、操作调绳离

合器的手动换向阀、液压锁、紧急制动阀、斜面上的操作压力表、工作压力表、补油压力表、

制动压力表、润滑压力表等。另一部分是操作箱，其面板上装有紧急停车按钮、主电机启动

和停止按钮、辅助电机起动和停止按钮、运行和故障信号以及运行速度数字显示装置。可显

（1）

示提升和下降速度。

1.1.6润滑站

1.1.6.1润滑站由油泵电机装置、过滤器安全阀油箱及附件组成。通过油管将各个润滑点、

操纵台和润滑站连成润滑系统。

其主要作用是给行星减速器和右轴承提供润滑油，起到润滑和冷却作用。

1.1.6.2润滑油

建议用户选用N150或N220中负荷工业齿轮油，或N150或N220极压齿轮油。

合格的润滑油注入油箱前，应清洗油箱，检查油箱上的空气滤清器是否完好，要防止水

进入油箱。向油箱注油时，要用过滤器进行粗过滤。

1.2提升机和提升机绞车液压系统说明

建议液压系统用户使用上海产“海牌”、北京产“长城”或兰州产“飞天”的原装桶N46

或N68抗磨液压油。

参见液压系统原理图

该系统由液压站、管路、执行机构（液压马达、制动器油缸和调绳油缸）等组成。液压

站由泵装置、阀组部分、油箱装置三部分组成，通过管路与操纵台、各个执行机构的油缸、

马达连成整个液压系统。

该系统是采用单个或多个双向