《过程设备设计》课件——7.塔设备.pptxVIP

;目录;塔设备的作用与分类;;;;按操作压力;填料塔与板式塔简介;填料塔为连续(或称微分)接触式的气液传质设备。

在圆筒形的塔体内部，分段装有若干段填料，填料堆积于支撑装置上。

液体由塔顶入口管进入分布器，均匀喷淋在填料表面上并在重力作用下向下流动，气体在压强差的推动下，由支承板下方气体入口管进入塔内，通过填料间的空隙由塔的顶部排出。

填料塔内气液两相呈逆流流动，气体和液体在填料表面上进行传质和传热，两相的组成沿塔高连续变化。;;;;板式塔称为逐级(板)接触式的气液传质设备。

在一个圆筒形的壳体内装有若干块按一定间距放置的水平塔板，塔板上开有很多筛孔，液体靠重力作用由上层塔板经降液管流至下层塔板，最后由塔底流出；气体靠压强差推动，逐板由下向上穿过筛孔及板上液层而流向塔顶。

气体通过每层板上液层时，形成气泡与液沫，泡沫可为两相接触提供足够大的相际接触面，有利于相间传质。;;;;无论是填料塔还是板式塔，除了各种内件之外，均由塔体、支座、人孔或手孔、除沫器、接管、吊柱及扶梯、操作平台等组成。;塔体即塔设备的外壳.

常见的塔体由等直径、等壁厚的筒体及上下封头组成；对于大型塔设备，为了节省材料也有采用不等直径、不等壁厚的塔体。

塔设备通常安装在室外，因而塔体除了承受一定的操作压力(内压或外压)、温度外，还要考虑风载、地震载荷、偏心载荷；此外还要满足在试压、运输及吊装时的强度、刚度要求。;支座是塔体与基础的连接结构，它必须保证塔体坐落在确定的位置上进行正常的工作。由于塔设备较高、质量较大，且又要承受各种动载荷，为保证足够的强度及刚度，通常采用裙式支座。

裙座形式根据承受载荷情况不同，可分为圆筒形和圆锥形两种;接管用于连接工艺管线，使塔设备与其它相关设备相连接。按其用途可分为进液管、出液管、回流管、进气管、出气管、侧线抽出管、取样管、仪表接管、液位计接管等。;主要用于捕集夹带在气流中的液滴，通常安装在液体分布器的上方。

常用的除沫装置有折流板除沫器、旋流板除沫器及丝网除沫器等。;安装于塔顶，主要用于安装、检修时吊运塔内件。;目录;塔设备的选型;;;;;塔设备的设计;由于在正常操作、停工检修、压力试验等三种工况下，塔所受的载荷并不相同，为保证塔设备安全运行，必须校核三种工况下塔的轴向强度和稳定性。

轴向强度及稳定性校核的基本步骤为：

1)按设计条件，初步确定塔的厚度和其他尺寸；

2)计算塔设备危险截面的载荷，包括重量、风载荷、地震载荷和偏心载荷等；

3)危险截面的轴向强度和稳定性校核；

4)设计计算裙座、基础环板、地脚螺栓等。;●内压或外压

●液柱静压力

●容器自重(包括内件和填料)以及正常操作条件下或试验状态下内装物料的重力载荷

●附属设备及隔热材料、衬里、管道、扶梯、平台等的重力载荷

●风载荷

●地震载荷

●偏心载荷等;;;;;;;;;;对正常操作、停工检修及压力试验等工况，分别计算各工况下相应压力、重量和垂直地震力、最大弯矩引起的筒体轴向应力，再确定最大拉伸应力，并进行强度和稳定性校核。;(3)最大弯矩在筒体上引起的轴向σ3;由于最大弯矩在筒体中引起的轴向应力沿环向是不断变化的。与沿环向均布的轴向应力相比，这种应力对塔强度或稳定失效的危害要小一些。为此，对许用拉伸和压缩应力引入载荷组合系数K，并取K=1.2;;压力试验方法;耐压试验;塔设备的振动;随着大型化工企业的兴起与发展，高径比大的塔器数量逐渐增多，塔振动的事故也逐年增多。1994年6月下旬，天津十四万吨乙烯工程中的高75米、重115吨的乙烯精馏塔，每逢刮四级风时，在与风垂直的方向上，会剧烈摇晃，塔顶振幅达到0.5米之多，并伴随着很大的响声。据不完全调查：近十年来，我国吉林、山东、盘锦、兰州等地的化工厂都曾发生大型精馏塔振动的事故，塔顶振幅最大的一次达到1.4米！

由于各个塔的固有频率不同，振动时的风力，有的高达8级，有的仅3、4级。塔体产生持续的剧烈振动，轻者使塔产生严重弯曲、倾斜，塔板效率下降，影响塔设备的正常操作，重者可致使塔设备严重破坏，造成事故。如果遇到更大的风力，发生高振型的振动，危害性就更大了。;;安装在室外的圆柱形设备一般同时存在顺风向和横风向振动，而横风向风振往往不容忽视，甚至可能占到主导地位，比如：1972年上海一座高烟囱在台风中实测横风向位移比顺风向大得多。历史上曾因风诱发振动而造成灾难性的事故。位于美国塔珂玛海峡上跨长853米的大悬桥，在19米/秒的风速下，只经历1小时，便断裂坠毁。从五十年代至今，美、英、日、德、加、荷、捷等国都曾???继发生高耸的圆柱形设备，如塔设备、烟囱、电视塔、灯柱等剧烈振动甚至破坏的事例。在大海中，障碍物在共振时受到的侧向力比空气中的要大得多。正因如此，位于美国新泽西洲的一座近海石油钻井平台葬入大海。从潜