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关于污泥干化总体原则的规定

.6.1关于污泥干化总体原则的规定。

根据国内外多年的污泥处理和处置实践，污泥在很多情况下都需要进行干化处

理。

污泥自然干化，可以节约能源，降低运行成本，但要求降雨量少、蒸发量大、

可使用的土地多、环境要求相对宽松等条件，故受到一定限制。在美国的加利福

尼亚州，自然干化是普遍采用的污泥脱水和干化方法，1988年占32％，1998年

增加到39％，其中科罗拉多地区超过80％的污水处理厂采用干化场作为首选工

艺。

污泥人工干化，采用最多的是热干化。大连开发区、秦皇岛、徐州等污水厂已经

采用热干化工艺烘干污泥，并制造复合肥。深圳的污泥热干化工程，目前已着手

开展。

7.6.2关于污泥干化场固体负荷量的原则规定。

污泥干化场的污泥主要靠渗滤、撇除上层污泥水和蒸发达到干化。渗滤和撇除

上层污泥水主要受污泥的含水率、粘滞度等性质的影响，而蒸发则主要视当地自

然气候条件，如平均气温、降雨量和蒸发量等因素而定。由于各地污泥性质和自

然条件不同，所以，建议固体负荷量宜充分考虑当地污泥性质和自然条件，参照

相似地区的经验确定。在北方地区，应考虑结冰期间干化场储存污泥的能力。

7.6.3规定干化场块数的划分和围堤尺寸。

干化场划分块数不宜少于3块，是考虑进泥、干化和出泥能够轮换进行，从而

提高干化场的使用效率。围堤高度是考虑贮泥量和超高的需要，顶宽是考虑人行

的需要。

7.6.4关于人工排水层的规定。

对脱水性能好的污泥而言，设置人工排水层有利于污泥水的渗滤，从而加速污

泥干化。我国已建干化场大多设有人工排水层，国外规范也都建议设人工排水

层。

7.6.5关于设不透水层的规定。

为了防止污泥水入渗土壤深层和地下水，造成二次污染，故规定在干化场的排

水层下面应设置不透水层。某些地下水较深、地基岩土渗透性较差的地区，在当

地卫生管理部门允许时，才可考虑不设不透水层。本条与原规范相比，加大了设

立不透水层的强制力度。

7.6.6规定了宜设排除上层污泥水的设施。

污泥在干化场脱水干化是一个污泥沉降浓缩、析出污泥水的过程，及时将这部

分污泥水排除，可以加速污泥脱水，有利十提高干化场的效率。

7.6.7规定污泥热干化和焚烧宜集中进行。

单个污水处理厂的污泥量可能较少，集中干化焚烧处理更经济、更利于保证质

量、更便于管理。

7.6.8规定污泥热干化应充分考虑产品出路。

污泥热干化成本较高，故应充分考虑产品的出路，以提高热干化工程的经济效

益。

7.6.9关于污泥热干化和焚烧的污泥负荷量原则的规定。

污泥热干化和焚烧在国内属于新兴的技术，经验不足。污泥含水率等性质，对

热干化的污泥负荷量有显著影响。污泥热干化的设备类型很多，性能各异，因此，

需要根据污泥性质、设备性能，并参照相似设备的运行参数进行污泥负荷量设

计。

7.6.10规定热干化和焚烧设备的套数。

热干化和焚烧设备宜设置2套，是为了保证设备检修期间污水厂的正常运行。

由于设备投资较大，可仅设1套，但应考虑必要的应急措施，在设备检修时，保

证污水厂仍然能够正常运行。

7.6.11关于干化设备选型的原则规定。

热干化设备种类很多，如直接加热转鼓式干化器、气体循环、间接加热回转室、

流化床等等，目前国内应用经验不足，只能根据热干化的实际需要和国外经验确

定。

国内热干化设备安装运行情况见表29。

1995年以前国外应用直接加热转鼓式干化器较多，干化后得到稳定的球形颗

粒产品，但尾气量大，处理费用昂贵。

1995～1999年间出现了间接加热系统，尾气量要小得多，但干化器内部磨损

严重且难以生产出颗粒状产品。气体循环技术使转鼓中的氧气含量保持在10％

以下，提高了安全性。间接加热回转室适用于中小型污水处理厂。此外还出现了

机械脱水和热干化一体化的技术，即真空过滤带式干化系统和离心脱水干化系

统。

2000年以后的美国热干化设备，出现了以蒸汽为热源的流化床干化设备，带

有产品过筛返混系统，其产品的性状良好，与转鼓式干化器是相似的。蒸汽锅

炉(或废热蒸汽)和流化床有逐渐取代热风锅炉和转鼓之势。转鼓式干化器仍将

继续扮演重要角色，同时也向设备精、处理量大的方向发展。干料返混系统能够

生产出可销售的生物固体产品。

简单的间接加热系统受制于设备本身的大小，较适合于小到中等规模的处理

量；带有污泥混合器和气体循环装置的直接加热系统，是中到大规模处理量的较

佳选择。

7.6.12规定热干化设备能源的选择。

消化池污泥气是污泥消化的副产品，无需购买，故越