装配式混凝土建筑质量控制要点.pdfVIP

附件

装配式混凝土建筑质量控制要点

1基本规定

1.0.1装配式混凝土建筑的建设、设计、生产、施工等工程质量责任

主体，应当遵守现行法律法规、规范标准，建立健全质量保证体系，

落实工程质量终身责任。

1.0.2装配式混凝土建筑，应遵从建筑全生命周期的理念，以终为始，

按照总体规划、分步实施的思路开展设计、生产、施工、运维各阶段

及相关单位的协同管理。

1.0.3装配式混凝土建筑宜采取工程总承包模式组织建设。

1.0.4装配式混凝土建筑的相关企业及项目人力资源管理应满足质量管

理需要，满足岗位任职要求。

1.0.5装配式混凝土建筑的预制构件生产前，应进行施工图深化设计。

其深度应满足建筑、结构和机电设备等各专业以及构件制作、运输、

安装等各环节的综合要求。

1.0.6建设单位应加强装配式建筑设计、构件制作、施工各方之间的综

合管理。

1.0.7设计单位应该从设计合理性、施工便利性方面保证工程质量。

1.0.8生产单位应确保部品、部件出厂质量。

1.0.9施工单位应确保部品、部件安装质量。

1.0.10装配式混凝土建筑应严格按照国家相关标准组织验收。

1.0.11装配式建筑宜采用智能化技术、建筑信息模型（BIM）等技术，

以项目为载体，实现全专业、全过程的信息化管理。

1

2设计质量控制

2.0.1设计阶段，应由设计单位主导，建设、生产、施工等单位参与，

使设计实现多阶段、多专业之间的协同；装配式混凝土建筑设计应按

照通用化、模数化、标准化的要求，以少规格、多组合的原则，实现

建筑及部品部件的系列化和多样化。

2.0.2装配式建筑设计内容包含装配式建筑的方案设计、初步设计、施

工图设计、深化设计等。装配式混凝土建筑的建筑集成设计、结构设

计、机电设计、内装设计、外围护设计等应符合国家相关规范规定。

2.0.3在进行装配式建筑设计时，应满足合同约定的技术性能、质量标

准、构件的可加工性和工程的可施工性、可操作性以及可维修性的要

求。

2.0.4在进行装配式混凝土建筑设计时，应给出区别于现浇结构的相关

设计结果，包含但不限于以下内容：

1设计单位应在单体建筑平面图用不同图例注明采用预制装配式

构件（柱、剪力墙、围护墙体、楼梯、阳台、凸窗等）位置，以及标

示预制装配式构件的板块划分位置。并标注构件截面尺寸（必要时）

及其与轴线关系尺寸。

2装配式混凝土建筑结构设计应采用装配式结构的相关系数调整

计算，设计单位应提供装配式结构预制率的计算、连接接缝计算、无

支撑叠合构件两阶段验算、夹心保温板连接计算等相关计算书。

3装配式混凝土建筑设计应按照建筑设计与装修设计一体化的原

则，对户内管线、用水点及电气点位等精确定位，满足装修一次到位

要求，保证建筑设计与装修设计的一致性，并在构件深化设计图中明

确表达，严禁在预制构件中二次开凿。

2

2.0.5预制构件生产单位应该设置独立的深化设计部门，具备相应资质

的人员进行构件深化、优化设计；

2.0.6深化设计前，主体结构设计单位应进行建筑、结构以及相关的水、

暖、电气施工图纸的审核。深化设计时，应加强与生产单位及施工单

位的配合，根据实际情况充分考虑构件吊点、塔吊和施工电梯等机械

附墙预埋件、脚手架拉结等施工安全因素，确保满足安全、便于生产

和装配。

2.0.7主体结构设计单位、施工图深化设计单位应做好预制构件生产前

设计技术交底工作，明确预制构件的技术要求、技术质量标准和有关

注意事项等。

2.0.8施工图深化设计主要有以下内容：

1预制构件的连接方式和材料；

2预制构件连接钢筋的位置、尺寸与形状；

3注浆孔、出浆孔和排气孔的直径、位置；

4预制外墙板的接缝构造和防水处理措施；

5夹心外墙板的拉结件布置图与保温板排板图；

6外墙饰面材料的类别、规格、尺寸和连接构造；

7预埋管线的规格及布置；

8预埋件（板）、预留孔的规格和位置；

9预制构件吊环的规格和吊点位置；

10预制构件临时支撑点的位置及固定措施；

11预制构件与塔吊、施工电梯等附着装置连接的位置与固定措施。

2.0.9深化、优化设计