原材料仓库管理制度.docxVIP

原料仓库管理制度

一、作业管理二、储存管理三、账务管理四、安全管理

第一节作业管理

一、收料：

1. 面料收料：

《送货单》：面料收货时，首先必须有面料供应商的《送货单》，《送货单》上必须信息齐全，包括但不限于以下几项，供应商名称、采购订单号、面料款号、面料米数、卷数、每卷编号与对应码数/米数等。如果没有《送货单》则要求采购部同事提供；

清点核对：根据《送货单》先核对来料卷数，同时检查每卷面料外包装上是否有我司面料款号、米数（或码数），否则要求采购部同事通知供应商整改；

统计确认：统计来料卷数、米数、汇总总数，确认来料与《送货单》信息一致再签收，凡存在异常必须第一时间以RTX等文本信息形式反馈给采购部同事，并以实收数量签收；

来料送检：来料签收确认后，将来料存放在指定的待检区，按

《送货单》实收数量制作《来料送检单》，将《来料送检单》信息发送给计划、采购、品质等相关部门或人员，同时打印转交给品质部进行检验，并由品质部同事在每卷面料上系上布条、标注每卷款号与数量；

来料入库：原料仓主管每天早上打印品质部上传的《来料检验报告》，安排人员将已检验的来料进行移库作业。品质部上传《来料检验报告》一个工作日内必须移库转仓完毕。已检合格的入合格品储存区，二等品、次品入二等品储存区、次品储存区，

不合格需退货的转仓到返货区；原料仓主管根据原料仓仓管签字确认的《来料检