0043.3-7 00 万立方米 年含硫废气处理 联 产硫磺 及甲醇 项目-创新性说明 (9).pdf

700万立方米/年含硫废气处理联产硫磺及甲醇项目创新性说明

创新性说明

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700万立方米/年含硫废气处理联产硫磺及甲醇项目创新性说明

目录

一、过程节能技术创新1

1.1热泵精馏技术1

1.1.1简介1

1.1.2试用场合1

1.1.3热泵精馏的类型2

1.1.4热泵精馏模拟4

二、新型过程设备应用技术创新7

2.1换热设备7

2.1.1硫冷凝器E0106工艺特性7

2.1.2硫冷凝器的腐蚀问题7

2.1.3硫冷凝器腐蚀的防护措施10

2.1.4换热设备创新小结11

2.2新型ADV浮阀塔板的运用12

2.2.1新型ADV浮阀塔板简介12

2.2.2新型ADV微分浮阀结构13

2.3双螺杆泵在液硫输送中的应用13

2.3.1双螺杆泵简介13

2.3.2改进措施14

2.3.3节能效果14

三、节省液氨的制冷创新16

四、减少排放的绿色工艺创新17

五、控制方案创新18

5.1先进燃烧器控制系统18

5.1.1简介18

5.1.2应用场合18

5.1.3控制说明19

5.1.4控制回路参数整定19

中南大学PIE团队1

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中南大学PIE团队2

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一、过程节能技术创新

1.1热泵精馏技术

1.1.1简介

化工行业是能耗大户，其中精馏又是能耗极高的单元操作，而传统的精馏方

式热力学效率很低，能量浪费很大。如何降低精馏塔的能耗，充分利用低温热源，

已成为人们普遍关注的问题。对此人们提出了许多节能措施，通过大量的理论分

析、实验研究以及工业应用表明其中节能效果比较显著的是热泵精馏技术。热泵

精馏是把精馏塔塔顶蒸汽加压升温，使其用作塔底再沸器的热源，回收塔顶蒸汽

的冷凝潜热。

1.1.2试用场合

热泵精馏在下述场合应用，有望取得良好效果：

(1)塔顶和塔底温差较小，因为压缩机的功耗主要取决于温差，温差越大，压

缩机的功耗越大。据国外文献报导，只要塔顶和塔底温差小于36℃，就可以获得

较好的经济效果。

(2)沸点相近组分的分离，按常规方法，蒸馏塔需要较多的塔盘及较大的回流

比，才能得到合格的产品，而且加热用的蒸汽或冷却用的循环水都比较多。若采

用热泵技术一般可取得较明显的经济效益。

(3)工厂蒸汽供应不足或价格偏高,有必要减少蒸汽用量或取消再沸器时。

(4)冷