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振动沉管碎石桩加固地基的原理及其质量控制

碎石桩是指用振动、冲击或水冲等方法在软弱地基中成孔后，再填碎石骨

料并振密实而形成的碎石桩体。由于碎石桩体与原地基形成了复合地基，可提

高承载力，增强稳定性，减小沉降量，适合用于挤密松散砂土、粉土、粘性土、

素填土、杂填土等地基，对于饱和粘土地基上对变形控制要求不严的工程也可

采用碎石桩进行置换处理。此外，这种方法也是处理可液化地基，防止液化的

可靠方法。

碎石桩根据施工工艺来分主要有振冲挤密法、振动沉管法、锤击沉管法、

干振法等，各种施工工艺适用的范围也不同，振冲挤密法适合用于挤密松散的

砂性土地基，振动沉管法适用于松散的砂性土、粉土、非饱和的粘性土等。本

文主要介绍振动沉管法的加固原理及其质量控制。

一、振动沉管碎石桩加固地基的原理及特点

（一）加固原理

1、挤密作用

在沉管振动成孔过程中，桩管对桩位原土体产生横向挤压作用，将与桩管

体积相同的土体挤向桩孔周围。在桩管成孔和上拔过程中，垂直激振力所产生

的能量引起桩管周围土体的强烈振动，使桩周土体产生竖向振密，土体在横向

和竖向作用的影响下，得到加固挤密。

2、排水作用

土体在受振动时，有增密的趋势，如果孔隙水不能排出，就会造成孔隙水

压不断上升，以致产生液化。但碎石桩有良好的渗透性和反滤性，在地基中形

成良好的竖向排水减压通道，可以有效消散和防止超孔隙水压力的增高和土层

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的液化。此外，碎石桩也大大缩短了桩间土的固结排水路径，有利于土体的固

结的抗剪强度的提高。

3、预振作用

对于具有液化势的土体，由于碎石桩施工中的强烈振动，使土体产生较大

的动应变，土体得到挤密，密度增加。土体所产生的这种预振，可大大改善地

基土的抗液化性能。

4、减震作用

对于可液化地基，经加固后，地震剪应力由桩间土和碎石桩共同承担，碎

石桩的剪切模量比同截面桩间土的剪切模量要大很多，因而在地震时，剪应力

在桩上集中，从而相应使桩间土的剪应力减小，使地震烈度相应降低。

（二）特点

1、优点

（1）施工机具常规，操作工艺简单。

（2）场地干净，无污染。对比起振冲法施工相比，振动沉管法施工施工

环境整洁，无须考虑泥浆排放和对场地的污染。

（3）造价低。所使用的材料为碎石，可节约水泥、钢材，就地使用廉价

地方材料，可降低工程成本。

（4）适用性广。

（5）施工速度快。

2、缺点

（1）振动和噪音较大，不能在市区内使用。

（2）施工后会导致地面变形，对邻近建筑物有影响。

二、振动沉管碎石桩使用的机械和材料

（一）使用的机械

振动碎石桩使用机械主要有振动打桩机、下端装有活瓣钢桩靴的桩管、移

动式打桩机架、装碎石的料斗等。

（二）成桩的材料

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桩体材料可用含泥量不大于5%的碎石、卵石等未风化的硬质材料，最大粒

径不得超过5cm，最好采用2-5cm。碎石进场后，施工单位与监理单位应对碎

石共同见证取样，送样到有资质的检测单位进行检测。

三、振动沉管碎石桩的质量控制

（一）施工前质量控制

1、检查施工应具备的资料：建筑物场地工程地质资料和必要的水文地质

资料，施工图纸及图纸会审纪要；

2、对场地进行平整，检查建筑场地和邻近区域的地下管线（管道、电缆），

地下构筑物，旧建筑原先的基础情况等;

3、施工单位建立和健全质量保证体系。

4、施工单位写出碎石桩施工方案，明确施工顺序、施工方法，计算出所

需配备的机具设备，及所需材料用量，排出施工进度计划和绘出施工平面布置

图。施工方案应报监理单位审批。

5、检查碎石是否能保证充足的供应。

6、检查施工机械是否符合设计和施工要求，并进行检修调试。

7、平整场地后，设置坐标、高程控制点与轴线定位点，放出桩位点，用

短钢筋或小竹签标志出桩孔中心位置，并用白灰洒出桩位，方便桩尖与桩位对

中。施工单位放线完成后，应报监理单位验收。桩位允许偏差为3cm。