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铝粉的物理性质：

熔点660℃；

沸点2430℃；

-5

800℃表面扩张力865×10厘米；

松装密度0.8～1.3克/厘米3

摇实密度1.～1.5克/厘米3

铝粉的化学性能：

铝金属在空气中由于表面形成薄膜，从而增强了它的稳定性。但是成粉末则

化学性能就活泼多了。铝粉在雾化后可以进一步氧化，和水作用放出氢，形成氢

氧化铝。暴露在水蒸气饱和的空气中，铝粉在室温下缓慢形成氢氧化铝[AI(OH)]

3

和氢（H）。

2

在一定量的氧和粉末的含量下，由于火花的作用，铝粉尘可能燃烧和爆炸。

铝粉爆炸的危险性与粉尘颗粒尺寸大小有直接关系，颗粒越小，越易爆炸，

爆炸威力越大。

一、粉体的颗粒形状、生成方法：

1.球形→气体沉积、液体沉积。（喷雾法）。

2.片状→金属机械研磨、水雾化。（球磨法）。

3.碟状→金属旋涡研磨。

二、粉体的性质→平均粒度、粒度组成、比表面、松装密度、振实密度、流

动性。

三、松装密度的方法：

1、漏斗法：

①粉末颗粒形状愈规则，其松装密度就愈大。

②粉末颗粒愈粗大，其松装密度就愈大。

③粉末颗粒越致密，松装密度就越大。

④粉末粒度范围的粗细粉末，松装密度都较低。

2、生产方法：

①机械法：机械粉碎。

②雾化法:气雾化和水雾化。状态为液态。

无论干法还是湿法深度加工生产涂料铝粉，首先必须制备普通铝粉，普

通铝粉的生产方法对涂料铝粉有很大影响。

四、工业上普通铝粉的生产方法有：

雾化法、球磨法、离心法和气相沉积法。

1、雾化法:

有气雾化和水雾化。气体雾化粉末的粒径一般为1～1000μm，形状有粒

状（空气雾化）和准球形（氩气雾化）。水雾化粉末的尺寸较粗大，形状不

规则。雾化铝粉的过程实际上是通过喷射和雾化使熔融金属发散的过程，由

于高压风经涡流器后的卷吸作用，在喷口区产生真空，靠压力作用使熔融金

属进入雾化区。在喷嘴的出口处，熔融金属的射流受到高压风气流的作用、

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压缩、快速流动，靠摩擦力使熔体表面层和内层产生相对位移，靠冲击力使

熔体被击碎。

2、球磨法：

用高能球磨机将铝破碎成粉末颗粒。采用氮气保护球磨干法生产，产品

呈灰色鳞片状，具有较大的表面积，极易氧化放出热量，主要用于烟花爆竹、

钢铁铸造的生产。

3、离心法：

通过离心力将融液体破碎并凝固成粉末颗粒。离心法有各种形式，制备

的颗粒较粗，形状有准球形、针状和短纤维状。

4、气相沉积：

在高真空条件下加热，使铝气化，铝蒸汽冷凝后即为超细球形或类球型

粉末。

除以上几种方法外，还有抽丝、粒化和切削等方法。雾化法是目前工业上最

常用的普通铝粉制造方法。

五、球磨机的工作原理、类型及特点：

1、球磨的任务包括：减小或增大粉末力度;在大多数情况下，球磨的任

务是使粉末的粒度变细。

2、球磨是在钢制或瓷制的回转圆筒中加入粉碎物质和钢球、钢段、瓷球

或刚玉球等研磨介质（或称研磨体），然后利用圆筒旋转产生研磨和冲击

作用，从而将物料粉碎。

3、金属粉末时，常添加液体助磨介质，如丙酮（acetone），进行湿

法粉碎。粉碎效果由磨碎与冲击两方面决定。磨碎是在磨球的雪崩状态下，粉碎

物质在球与球之间或球和圓筒间被磨碎，如图3-3（a）。若要利用冲击的粉碎效

果，则需加快圆筒的旋转速度，使磨球落下产生冲击作用，