焊接缺陷与检验.pptx

焊接培训教材焊接缺陷与检验张明录

一二三四目录焊接缺陷焊接缺陷的分类焊接质量检验焊接检验的分类

一.焊接缺陷焊接缺陷的存在，直接影响焊接结构的安全使用。焊接过程中，由于多种原因，往往会产生各种焊接缺陷。了解焊接缺陷产生的原因，采取相应的预防措施，避免焊接缺陷的产生，对提高焊接接头的质量至关重要。概述

在焊接接头中因焊接产生的金属不连续、不致密或连接不良的现象称为焊接缺欠。简称“缺欠”。41.焊接缺欠与焊接缺陷一.焊接缺陷

定位焊缺欠1.定位焊不当造成的缺欠2.焊道破裂或未熔合3.定位焊未达到要求就施焊回火色在不锈钢焊接区产生的轻微表面氧化。（可观察到氧化膜）5焊接缺欠一.焊接缺陷

6双面焊道错开在接头两面施焊的焊道中心线错开表面鳞片焊接区严重的表面氧化（氧化皮）焊剂残留物焊剂残留物未从表面完全消除残渣残渣未从焊缝表面完全消除焊接缺欠一.焊接缺陷

7不符合焊接产品使用性能要求的焊接缺欠。焊接缺陷是属于焊接缺欠中不可接受的那一种缺欠，该缺欠必须经过修补产品，使其合格后才能使用，否则就是废品。焊接缺陷一.焊接缺陷

外部缺陷位于焊缝表面，用肉眼或低倍放大镜就可以看到。如焊缝形状尺寸不符合要求（咬边、焊瘤、烧穿、凹坑与弧坑），表面气孔和表面裂纹。按焊缝中位置不同，分为外部缺陷和内部缺陷两大类。81.外部缺陷二.焊接缺陷分类

9内部缺陷位于焊缝内部，这类缺陷可用无损检验或破坏性试验方法。未焊透、未熔合、夹渣、内部气孔和内部裂纹。2.内外部缺陷二.焊接缺陷分类

1.裂纹2.孔穴（气孔、缩孔）3.固体夹渣4.未熔合和未焊透5.形状缺陷（咬边、下塌、焊瘤）6.其它缺陷10金属熔焊焊缝缺陷按GB/T6417规定，分为6大类二.焊接缺陷分类

在焊接应力及其它致脆因素共同作用下，材料的原子结合遭到破坏，形成新界面而产生的缝隙称为裂纹。它具有尖锐的缺口和长宽比大的特征，裂纹不仅使接头强度降低而且裂纹的端部应力高度集中，极易扩展，焊件承载后，会导致焊件的破坏。焊接裂纹在所有焊接缺陷中，是一种危害性最大的缺陷，所以任何等级的焊缝不允许有裂纹存在。111.裂纹二.焊接缺陷分类

按裂纹尺寸大小分类按裂纹尺寸大小,分为三类：1.宏观裂纹（肉眼可见的裂纹）。热裂纹形状是中间粗两头尖，有时有分支的弯曲状（沿晶而过）。2.微观裂纹（在显微镜下才能发现）。3.超显微裂纹（在高倍数显微镜下才能发现,一般指晶间裂纹和晶内裂纹）。按裂纹产生的部位分类纵向裂纹、横向裂纹、熔合线裂纹、根部裂纹和弧坑裂纹。横向裂纹纵向裂纹熔合线裂纹根部裂纹弧坑裂纹按裂纹产生的温度和时间分类按裂纹产生的温度和时间可分为：热裂纹、冷裂纹和再热裂纹。12裂纹分类二.焊接缺陷分类

在焊接过程中，焊缝和热影响区金属冷却到高温区产生的焊接裂纹，叫热裂纹。热裂纹是产生于Ac3线附近的裂纹。一般是焊接完成立即出现,常发生在一次结晶时，都是沿晶界开裂,又称结晶裂纹。裂纹面上有氧化色彩,失去金属光泽。通常发生在杂质较多的碳钢、低合金钢、奥氏体不锈钢等材料焊缝中。产生热裂纹的因素（1）1、合金元素：是形成热裂纹最本质因素（碳、硫、磷）。2、结构刚性：结构抵抗变形的能力叫刚性。刚性大时，不宜变形，但是产生的拉应力增加，容易生成热裂纹。3、冷却速度：焊接接头冷却速度越大，越容易产生热裂纹。产生热裂纹的因素（2）4、焊缝成形系数：成形系数小的焊缝，其截面形状窄而深，此时杂质（硫、鳞）等都分布在熔池中间，金属中的杂质在结晶过程中形成低熔点共晶和拉应力处于垂直方向，随着结晶过程的进行，它们逐渐被排挤在晶界，形成“液态薄膜”，而在焊缝凝固过程中由于金属收缩的作用，焊缝金属受拉应力的作用，“液态薄膜”不能承受拉应力，因