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1.工程概况
1.1本项目主要包括彰山电厂#2机组电力电缆终端头制作施工范围主要包括6kV、
400V配电室及就地控制箱马达等，其中6kV电缆为铜芯交联聚乙烯绝缘电力电缆，
400V铜芯电缆为聚氯乙烯绝缘电力电缆。
2主要工程量：6kV中压头98个400V低压头2606个
2.编制依据
2.1主厂房电缆敷设图》、《专业组织总设计》
2.2火电施工质量检验及评定标准》DL/T5161.1-2002
2.3电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-92
电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）—
2.4DL5009191
2.5电力建设安全健康与环境管理工作规定》国家电力公司颁布
3.施工具备条件及准备
3.1施工应具备的条件
3.1.1电缆敷设完毕，设备安装就位并验收合格。
3.1.2电缆绝缘状况良好，无受潮。
3.1.3周围环境0C以上，相对湿度70%以下，无尘埃和其他有害气体（如酸、碱、
盐类等）的侵入。
3.2.施工准备
制作前应将所需工具和材料准备齐全主要材料和半成品必需检验合格并准
3.2.1,,
备好施工记录表格。
3.2.2电缆鼻子应符合电缆截面。
3.2.3核对电缆截面、电压等级、芯数、型号及相位。
3.3.4测定电缆绝缘电阻，应较敷设前无显著降低。
4.劳力组织
班长1人技术员1安全员1人
质检员1人安装工4
5.主要工机具
除常用电工工具外,还应有电源、电烙铁、气油喷灯、液化气、压钳、锉刀、试灯、
摇表等所有工具应擦拭干净方可使用。
,
6.施工进度
开工日期：2004.3.30完工日期：2004.8.20
7.施工工序及主要施工方案
电缆整理-电缆剥切T辅助绝缘安装-电缆鼻子安装-电缆接线
7.16kV热缩电缆头制作:7.1.1根据电缆头的接线位置固定电缆，确定剥除外护套长度。
7.1.2由外护套量取30mm岂装，用铜线将断口处铠装整齐扎牢，其余可用锯弓、螺
丝刀、钢丝钳剥除。铠装端部要平齐，不要有毛刺和凸缘。剥切铠装时注意铠装尖端及工
具不要损伤绝缘。
在铠装断口处保留内垫层，并包绕层塑料带加固，其余剥除。
7.1.320mn3
7.1.4分开芯线，摘去塑料填充物。
7.1.5用砂布打磨两层钢铠和每相铜屏蔽层焊区，用细铜丝绑扎地线，并在焊区涂上
焊锡膏，将编织线拆开分成三股分别固定在铜屏蔽层和钢铠上用锡焊多点焊牢固。在
距外护套处的接地线上用锡焊做长勺防潮段。辨别确定各相位置，相线
20mm20mm
经调整后基本就位，避免交叉。注意用烙铁焊接地线，严禁使用喷灯，以免损伤绝缘。
：
接地线规格如下表:
电缆接地线采用铜绞线或镀锡铜编织线，其截面面积不应小于下表
电缆截面（mm接地线截面（mr^）
120及以下16
150及以上25
7.1.6用干净白布蘸无水酒精或清洗剂将三叉根部及外护套清理干净，平整地线，包
绕密封胶带两层，地线夹在胶带中间。将三叉根部适当填实，包绕四层四氟乙烯带后,再
用填充胶包成橄榄状（其最大直径大于电缆外径约
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