某锻模零件(最新整理版).pdfVIP

加工实例

某锻模零件的造型与加工

下图所示为某锻模的零件图与3D造型图。

1.零件形状分析

锻模的整体结构并不复杂，但型腔中的85°以及60°的斜面用普通除料的方法很难实现。

既然用普通的除料方法不能完成，就应该想到利用布尔运算-切割方法，将需除料部分填充

做出型芯造型，再进行布尔运算切割。而型芯造型方法就简单多了，利用拉升和修剪至曲面

即可完成。同样四周浅平面腔体也可用布尔运算-切割造型方法完成。

2.构建基本实体

设置工作环境

设置“视角（Gview）”为FRONT，“构图面（Cplane）”为FRONT，“工作深度Z”为0，“层

别”为1。

绘制锻模外形曲线

绘制100°斜边与R50圆角：单击，指定第一角点为原点，任意指

定第二角点，接着将长宽值分别设置为340和80即可，单击确定或按键盘的ESC键

完成矩形线框的绘制。

单击，在补正选项菜单中输入距离134mm，拾取矩形的下面

一条边，选择上方为等距方向，生成距离为134mm的等距线，如图所示。

相同的等距方法，将生成的等距线向下偏移50mm，结果如图所示。

过偏移等距线中点作R=50mm的圆，结果如图所示。

过圆心作一条40°任意长度直线，结果如图所示。

用同样的方法过圆心作一条140°任意长度直线，结果如图所示。

将所得2条线利用单体补正偏移50mm，结果如图所示。

单击工具栏中的“修剪”按钮和“删除”按钮去掉不需要部分，如下图。

绘制R5工艺圆角，最后效果如图。

绘制浅平面腔体曲面：

设置工作环境

设置“视角（Gview）”为ISO，“构图面（TOP）”为FRONT，“工作深度Z”为0，“层

别”为2。

绘制浅平面腔体外形曲线

单击工具栏中的“平移”按钮分别向Y轴方向平移40，250。结果如图。

单击将边缘线向内分别偏移18、15，结果如图

分别画出235、255边缘构建曲面线框（加入R5工艺圆角），结果如图

单击“绘图”命令选择将1、2号曲线分别转换成单段。（选择

）

单击分别选中1、2号曲线，得到如图曲面

用同样的方法将曲面体封闭，结果如图：

将新建曲面转换到第3图层。

绘制型腔实体：

设置工作环境

设置“视角（Gview）”为RIGHTSIDE，“构图面（WCS）”为FRONT，“工作深度Z”

为0，“层别”为4。

显示第1、4图层

做如图水平辅助线

将辅助线向上偏移48，竖直线向右分别偏移116.5、181.5。结果如图

分别绘制85°，60°辅助线，结果如图

切换至将两条斜线X轴平移作辅助线，并删除不用的辅助线，结果如图

单击分别选中两段直线，得到如图平面

将所得平面转换到第5图层。

切换至绘制如图水平辅助线

将辅助线向左右两侧分别偏94，结果如图

将所得两条直线向Y轴方向平48，绘制适当大小矩形，删除不需要的辅助线，关闭第5

图层。结果如图

单击选中所得矩形，打开第5图层，结果如图

单击用曲面修建实体，结果如图

将所得实体转换到第6图层。

保留第6图层，关掉其它图层。倒R20圆角，结果如图

绘制外形实体：

设置工作环境

设置“视角（Gview）”为ISO，“构图面（TOP）”为FRONT，“工作深度Z”为0，“层别”

为7。

显示第1图层

单击选中所得线框，拉升290。得到如图实体。

打开第3图层，单击，选中第3图层中的曲面生成实体。关闭第3图层。

结果如图

单击依次选中目标体与工具体，单击“回车”结果如图