(正式版)H-G∕T 5495-2018 纺织染整助剂 涤纶染色载体 促染效果的测定.docxVIP

ICS71.100.40

号：65246—2018HG

中华人民共和国化工行业标准

HG/T5495—2018

纺织染整助剂涤纶染色载体促染效果的测定

Textiledyeingandfinishingauxiliaries—

Carrierforpolyester—Determinationacceleratingdyeingeffect

2018-10-22发布2019-04-01实施

中华人民共和国工业和信息化部发布

HG/T5495—2018

前言

本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由中国石油和化学工业联合会提出。

本标准由全国染料标准化技术委员会印染助剂分技术委员会(SAC/TC134/SC1)归口。

本标准起草单位：广东德美精细化工集团股份有限公司、佛山市顺德区德美瓦克有机硅有限公司、传化智联股份有限公司。

本标准主要起草人：严涌、吕小兰、尤建鹏、王平安、邓东海、刘金华、吴少新、陈秋有、徐龙鹤、赵婷。

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HG/T5495—2018

纺织染整助剂涤纶染色载体促染效果的测定

1范围

本标准规定了纺织染整助剂中涤纶染色载体促染效果的测定方法。

本标准适用于纺织染整助剂中涤纶及其混纺织物用染色载体促染效果的测定。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T6529纺织品调湿和试验用标准大气(GB/T6529--2008,modISO139:2005)

GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法(GB/T6682—2008,modISO3696:1987)

GB/T6688染料相对强度和色差的测定仪器法

GB/T7568.4纺织品色牢度试验聚酯标准贴衬织物规格(GB/T7568.4—2002,modISO105-F04:2001)

3原理

对比涤纶织物加染色载体低温染色和不加染色载体常规高温高压染色时的K/S值，低温染色的K/S值越接近常规高温高压染色的K/S值表示染色载体促染效果越好，反之则表示染色载体促染效果越差。对比涤纶及其混纺织物低温染色时加染色载体与不加染色载体的K/S值，加染色载体的K/S值越高表示染色载体促染效果越好，反之则表示染色载体促染效果越差。

4试剂和材料

4.1除非另有规定，仅使用确认为分析纯的试剂和GB/T6682中规定的三级水。

4.2乙酸。

4.3织物：采用GB/T7568.4规定的涤纶贴衬织物，也可采用其他经前处理的本白涤纶双面针织布。

4.4分散染料：选用分散深蓝HGL200%(C.I.分散蓝79)、分散红F-3BS150%(C.I.分散红

343)中的一种。

4.5连二亚硫酸钠。

4.6氢氧化钠：片状。

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HG/T5495—2018

5仪器和设备

5.1实验室用小样染色机。

5.2电热恒温干燥箱：可在室温～300℃控温，精度士1℃。

5.3测色仪：符合GB/T6688的规定。

5.4pH计：测量范围0～14,精确至0.01pH单位。

5.5分析天平：感量为0.001g。

6试验步骤

6.1染色

6.1.1染液配制

分散染料

3.0%(o.w.f)

染色载体

4.0%(o.w.f)

pH值(乙酸调)

5.0～5.5

浴比

1:10

同时配制2份不加染色载体的空白染液。

6.1.2染色工艺

将织物加入染液中，以2.0℃/min的速率升温，加载体的染液在105℃染色60min,不加载体的空白染液分别在105℃、130℃染色60min,再以3.0℃/min的速率降温至80℃。取出布样，水洗。

6.2后处理

6.2.1还原清洗液的配制

连二亚硫酸钠氢氧化钠

浴比

1.00.51:10

g/Lg/L

6.2.2后处理工艺

将染色后的织物放入还原清洗液(6.2.1)中，在温度为70℃条件下还原清洗15min。取出布样，充分水洗，脱水，烘干。

6.3测试

将6.2中处理好的织物在GB/T6529规定的