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模具钢

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模具钢是用来制造冷冲模、热锻模压铸模等模具钢种。模具是机械制造、无线电仪表、电机电器等工业部门中制造零件关键加工工具。模具质量直接影响着压力加工工艺质量、产品精度产量和生产成本、而模具质量和使用寿命除了靠合理结构设计和加工精度外，关键受模具材料和热处理影响。?

介绍?

模具钢大致可分为（冷作模具钢）、（热作模具钢）和（塑料模具钢）3类，用于铸造、冲压、切型、压铸等。因为多种模具用途不一样，工作条件复杂，所以对模具用钢，按其所制造模具工作条件，应含有高硬度、强度、耐磨性，足够韧性，和高淬透性、淬硬性和其它工艺性能。因为这类用途不一样，工作条件复杂，所以对模具用钢性能要求也不一样。

?冷作模具包含冷冲模、拉丝模、拉延模、压印模、搓丝模、滚丝板、冷镦模和冷挤压模等。冷作模含有钢，按其所制造具工作条件，应含有高硬度、强度、耐磨性、足够韧性，和高淬透性、淬硬性和其它工艺性能。用于这类用途合金工具用钢通常属于高碳合金钢，碳质量分数在0.80%以上，铬是这类钢关键合金元素，其质量分数通常小于5%。但对于部分耐磨性要求很高，淬火后变形很小模具用钢，最高铬质量分数可达13%，而且为了形成大量碳化物，钢中碳质量分数也很高，最高可达2.0%~2.3%。冷作模具钢碳含量较高，其组织大部分属于过共析钢或莱氏体钢。常见钢类有高碳低合金钢、高碳高铬钢、铬钼钢、中碳铬钨钏钢等。

?热作模具分为锤锻、模锻、挤压和压铸多个关键类型，包含热锻模、压力机锻模、冲压模、热挤压模和金属压铸模等。热变形模具在工作中除要承受巨大机械应力外，还要承受反复受热和冷却做用，而引发很大热应力。热作模具钢除应含有高硬度、强度、红硬性、耐磨性和韧性外，还应含有良好高温强度、热疲惫稳定性、导热性和耐蚀性，另外还要求含有较高淬透性，以确保整个截面含有一致力学性能。对于压铸模用钢，还应含有表面层经反复受热和冷却不产生裂纹，和经受液

态金属流冲击和侵蚀性能。这类钢通常属于中碳合金钢，碳质量分数在0.30%~0.60%，属于亚共析钢，也有一部分钢因为加入较多合金元素（如钨、钼、钒等）而成为共析或过共析钢。常见钢类有铬锰钢、铬镍钢、铬钨钢等。塑料模具包含热塑性塑料模具和热固性塑料模具。塑料模具用钢要求含有一定强度、硬度、耐磨性、热稳定性和耐蚀性等性能。另外，还要求含有良好工艺性，如热处理变小、加工性能好、耐蚀性好、研磨和抛光性能好、补焊性能好、粗糙度高、导热性好和工作条件尺寸和形状稳定等。通常情况下，注射成形或挤压成形模具可选择热作模具钢；热固性成形和要求高耐磨、高强度模具可选择冷作模具钢。?

分类

美国按模具服役条件将模具钢分为三大类，美国金属学会工具钢委员会列出了：冷作模具钢、热作模具钢和塑料模具钢三大类。其中，冷作模具钢又分出12小类，热作模具钢9小类，塑料模具钢2小类。每个小类选材又取决于三个关键原因：

?◆尺寸大小和形状复杂性，

?◆被加工材料，

?◆耐久性要求或设计寿命。

??1.冷作模具钢

?（1）分为五组：W组、O组、A组、D组、S组。?

?◆W组即水淬工具钢，有11个钢种，7个碳素工具钢，含碳量从0.7%-1.3%。

?◆O组即油淬冷作模具钢（俗称油钢），有4个钢种，含碳量在0.85%-1.55%，

?◆A组即空淬中合金冷作模具钢，有9个钢种，含碳量从0.5%-2.25%。

?◆D组即高碳高铬冷作模具钢，有7个钢种，含碳量0.9%-2.5%。

?◆S组即耐冲击工具钢，有7个钢种，含碳量0.4%-0.6%。

?用于冷作模具还有高速钢（HSS组）和超高速钢（SHSS组），钴基硬质合金和钢结硬质合金（HA组），粉末钢和工程陶瓷（PIM组），碳钨工具钢（F组），特殊用途工具钢（L组）。

?（2）冷作模具钢选择

?冷作模具钢主系列是高硬冷作类，关键用于要求高抗压和耐磨为主模具，硬度高于HRC60-62。对于要求耐冲击、韧性高模具，硬度低于HRC60-62，关键用S类和部份A类和最一般调质钢、弹簧钢、热作模具或基体钢。对于大型冲压模，如汽车外型冲压件，关键用铸铁类。简易或寿命数量少用锌基合金或高分子复合材料。

?高速钢和超高速钢在冷作模具中应用快速增加。关键是有高抗压强度/硬度比值。且硬度可在HRC60-70之间选择。

?粉末模具钢有优良耐磨寿命，硬度不大高HRC60-62，应用相当多。

?碳素工具钢在寿命10万件冲头或软材料冲压模仍有一定应用范围。

?2.热作模具钢

?美国热作模具钢分二大类：热作模具钢，和超级热强合金。

?热作模具因为在有温度条件下工作，要求材料含有热强性和热耐磨性，为了确保模具使用寿