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质量成本管理制度全套

1.目的

本规定从经济角度衡量质量管理的有效性，统计因确保满足质量要求而发

生的费用和没有达到满意的质量所造成的损失，通过数据收集、计算、分

析制定纠正措施，来提高过程效率，减少损失，降低成本，并提高顾客满意

度。

2.适用范围

本程序适用于适用于对产品的原材采购（外包）、设计开发、生产、交付、

及客户端使用全过程的费用和产品生命周期内造成损失的成本控制。

3.职责权限

3.1财务部为质量成本核算控制部门，负责数据的收集、汇总、分析、行

程报告；

3.2质量部负责向财务部提供预防成本报表和检定成本报表；

3.3各生产车间负责在次月5日前向财务部提供内部损失成本报

表；

3.4其它部门负责在次月5日前将本部门的质量成本方面损失报给财务部。

4.定义

4.1质量损失成本：质量损失是由于质量低劣造成的内部损失和外部损失；

内部损失主要是由于返工、抵消的人机控制等引起的；外部损失是由于顾

客不满意而造成的进一步销售损失。质量损失成本是由于质量损失所造成

的额外支出。质量损失成本由两部分构成：内部损失及外部损失。内部损

失成本主要包括以下三部分：产品损失费、返工损失费、降级损失费；外部

损失成本主要包括以下三部分：客户索赔费、退换损失费、额外运费。

4.2报废损失费：因产成品、半成品、在制品达不到质量要求且无法修复

或在经济上不值得修复造成报废所损失的费用，以及外购零部件、原材料

在采购、运输、仓储、筛选等过程中因质量问题所损失的费用。

4.3返工损失费：为修复不合格品使之达到质量要求或预期使用要求所支

付的费用（包括重新投入运行前的再次检验费用、即返工重新鉴定费）。

4.4降级损失费：因产品质量导致产品的售价降低，差额的那部分为降级

损失费。

4.5客户索赔费：因产品质量未达到标准，对客户提出的申诉进行赔

偿、处理所支付的费用。

4.6退换损失费：因为退换产品而产生的费用，包括运输、维修、报

废、更换等费用。

4.7额外运费：在合同约定的交付之外发生的附加成本或费用，可因方

法、数量、计划外或延迟交付等导致。

5.作业内容

5.1质量成本目标:质量成本统计及时率100%。

质量成本统计及时率=每月5日之前实际报告的成本数/应报告的成本数

*100%

5.2质量成本分为四部分

521预防成本：为了保证产品质量稳步提高，控制各工序质量，减少故障

损失而采取措施所发生的各项费用。包括：质量培训费、质量管理活动

费、质量评审费、质量改进措施费、工资及福利费等：

D质量培训费：为达到质量要求或改进产品质量为目的，提高

员工的质量意识和质

量管理的业务水平进行培训所支付的费用。开支范围是授课和培

训人员的相关书籍费、资料费及授课。

2）质量评审费：进行产品审核、过程审核和质量管理体系审核所支付的费

用。开

支范围是认证费、认证差率费。

3）工资及福利费：各级专职从事质量管理、检验以及计量人员的工资及福

利费。

5.2.2鉴定成本：新产品新客户产生的送样费，包括产品成本费和因此产

生的运费。

5.2.3内部损失成本：产品在出库前由于质量缺陷而造成的损失，以及为

处理质量故障所发生的费用之和。构成：废品损失、返工损失、停工停线损

失、质量故障处理费等。

1）产品报废损失：因成品、半成品、原材料达不到质量要求且无法修复或

在经济

上不值得修复造成报废所损失费用，以及外购在采购、运输、仓储、筛选等

过程中报废的成品、半成品、原材料费用及人工费用和能源动力等费用；

2）返工损失费：为修复不合格产品并使之达到质量要求所支付的费用。

开支范围

是人工费及所使用原（辅）材料所支付的费用；

3）停工（线）损失：因质量问题造成停工（线）所损失的费用。

5.2.4外部损失成本：产品在客户端发现的质量缺陷而产生的一切费用

和损失的总和。包括：客户索赔费、退货损失费、诉讼费、产品（让步接

收或特采）降价损失费等。

D客户索赔费：因质量没达到标准对顾客的赔偿金。主要是客户提出的挑

选、罚款索赔费用；

2）退货损失：产品质量没达到标准造成顾客退货、换货所损失的费用，

开支范围是产品包装损失费、退回产品的净损失费用；

3）诉讼费：因质量问题发生纠纷所造成的净损失费用；

4）产品降价损失费：由于质量问题降价销售产品所造成的成本损失费；

5）额外运费：包括供应商产生的额外运费和内部发生的超额运费；

5.3质量成本数据的收集渠道

5.3.2从现有的各种会计原始凭证和会计账簿中分析获得；

5.3.3从统计原始资料或凭证获得；