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质量成本管理制度全套
1.目的
本规定从经济角度衡量质量管理的有效性,统计因确保满足质量要求而发
生的费用和没有达到满意的质量所造成的损失,通过数据收集、计算、分
析制定纠正措施,来提高过程效率,减少损失,降低成本,并提高顾客满意
度。
2.适用范围
本程序适用于适用于对产品的原材采购(外包)、设计开发、生产、交付、
及客户端使用全过程的费用和产品生命周期内造成损失的成本控制。
3.职责权限
3.1财务部为质量成本核算控制部门,负责数据的收集、汇总、分析、行
程报告;
3.2质量部负责向财务部提供预防成本报表和检定成本报表;
3.3各生产车间负责在次月5日前向财务部提供内部损失成本报
表;
3.4其它部门负责在次月5日前将本部门的质量成本方面损失报给财务部。
4.定义
4.1质量损失成本:质量损失是由于质量低劣造成的内部损失和外部损失;
内部损失主要是由于返工、抵消的人机控制等引起的;外部损失是由于顾
客不满意而造成的进一步销售损失。质量损失成本是由于质量损失所造成
的额外支出。质量损失成本由两部分构成:内部损失及外部损失。内部损
失成本主要包括以下三部分:产品损失费、返工损失费、降级损失费;外部
损失成本主要包括以下三部分:客户索赔费、退换损失费、额外运费。
4.2报废损失费:因产成品、半成品、在制品达不到质量要求且无法修复
或在经济上不值得修复造成报废所损失的费用,以及外购零部件、原材料
在采购、运输、仓储、筛选等过程中因质量问题所损失的费用。
4.3返工损失费:为修复不合格品使之达到质量要求或预期使用要求所支
付的费用(包括重新投入运行前的再次检验费用、即返工重新鉴定费)。
4.4降级损失费:因产品质量导致产品的售价降低,差额的那部分为降级
损失费。
4.5客户索赔费:因产品质量未达到标准,对客户提出的申诉进行赔
偿、处理所支付的费用。
4.6退换损失费:因为退换产品而产生的费用,包括运输、维修、报
废、更换等费用。
4.7额外运费:在合同约定的交付之外发生的附加成本或费用,可因方
法、数量、计划外或延迟交付等导致。
5.作业内容
5.1质量成本目标:质量成本统计及时率100%。
质量成本统计及时率=每月5日之前实际报告的成本数/应报告的成本数
*100%
5.2质量成本分为四部分
521预防成本:为了保证产品质量稳步提高,控制各工序质量,减少故障
损失而采取措施所发生的各项费用。包括:质量培训费、质量管理活动
费、质量评审费、质量改进措施费、工资及福利费等:
D质量培训费:为达到质量要求或改进产品质量为目的,提高
员工的质量意识和质
量管理的业务水平进行培训所支付的费用。开支范围是授课和培
训人员的相关书籍费、资料费及授课。
2)质量评审费:进行产品审核、过程审核和质量管理体系审核所支付的费
用。开
支范围是认证费、认证差率费。
3)工资及福利费:各级专职从事质量管理、检验以及计量人员的工资及福
利费。
5.2.2鉴定成本:新产品新客户产生的送样费,包括产品成本费和因此产
生的运费。
5.2.3内部损失成本:产品在出库前由于质量缺陷而造成的损失,以及为
处理质量故障所发生的费用之和。构成:废品损失、返工损失、停工停线损
失、质量故障处理费等。
1)产品报废损失:因成品、半成品、原材料达不到质量要求且无法修复或
在经济
上不值得修复造成报废所损失费用,以及外购在采购、运输、仓储、筛选等
过程中报废的成品、半成品、原材料费用及人工费用和能源动力等费用;
2)返工损失费:为修复不合格产品并使之达到质量要求所支付的费用。
开支范围
是人工费及所使用原(辅)材料所支付的费用;
3)停工(线)损失:因质量问题造成停工(线)所损失的费用。
5.2.4外部损失成本:产品在客户端发现的质量缺陷而产生的一切费用
和损失的总和。包括:客户索赔费、退货损失费、诉讼费、产品(让步接
收或特采)降价损失费等。
D客户索赔费:因质量没达到标准对顾客的赔偿金。主要是客户提出的挑
选、罚款索赔费用;
2)退货损失:产品质量没达到标准造成顾客退货、换货所损失的费用,
开支范围是产品包装损失费、退回产品的净损失费用;
3)诉讼费:因质量问题发生纠纷所造成的净损失费用;
4)产品降价损失费:由于质量问题降价销售产品所造成的成本损失费;
5)额外运费:包括供应商产生的额外运费和内部发生的超额运费;
5.3质量成本数据的收集渠道
5.3.2从现有的各种会计原始凭证和会计账簿中分析获得;
5.3.3从统计原始资料或凭证获得;
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