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一、填空：

1.合金的收缩经历了(液态收缩)、(凝结收缩)、(固态收缩)三个阶段。

2.常用的热处理主意有（退火）、（正火）、（淬火）、（回火）。

3.铸件的表面缺陷主要有（粘砂）、（夹砂）、（冷隔）三种。

4.按照石墨的形态，铸铁分为（灰铸铁）、（可锻铸铁）、（球墨铸铁）、（蠕墨铸铁）四种。

5.铸造时，铸件的工艺参数有（机械加工余量）、（起模斜度）、（收缩率）、（型芯头尺寸）。

6.金属压力加工的基本生产方式有（轧制）、（拉拔）、（挤压）、（锻造）、（板料冲压）。

7.焊接电弧由（阴极区）、（弧柱）和（阳极区）三部分组成。

8.焊接热影响区可分为（熔合区）、（过热区）、（正火区）、（部分相变区）。

9.切削运动包括（主运动）和（进给运动）。

10.锻造的主意有（砂型铸造）、（熔模铸造）和（金属型铸造）。

11.车刀的主要角度有（主偏角）、（副偏角）、（前角）、（后角）、（刃倾角）。

12.碳素合金的基本相有（铁素体）、（奥氏体）、（渗碳体）。

14.铸件的凝结方式有（逐层凝结）、（糊状凝结）、（中间凝结）三种。

15.铸件缺陷中的孔眼类缺陷是（气孔）、（缩孔）、（缩松）、（夹渣）、（砂眼）、（铁豆）。

17.冲压生产的基本工序有（分离工序）和（变形工序）两大类。

20.切屑的种类有（带状切屑）、（节状切屑）、（崩碎切屑）。

21.车刀的三面两刃是指（前刀面）、（主后刀面）、（副后刀面）、（主切削刃）、（副切削刃）。

二、名词解释：

1.充型能力：液态合金弥漫铸型型腔，获得形状残破、轮廓清晰铸件的能力，成为液态合金的充型能力。

2．加工硬化：随着变形程度增大，金属的强度和硬度升高而塑性下降的现象称为加工硬化。

3．金属的可锻性：衡量材料在经历压力加工时获得优质制品难易程度的工艺性能，称为金属的可锻性。

4．焊接：利用加热或加压等手段，借助金属原子的结合与蔓延作用，使分离的金属材料结实地衔接起

来的一种工艺主意。

5.同素异晶改变：随着温度的改变，固态金属晶格也随之改变的现象，称为同素异晶改变。

6．起模斜度：为使型芯便于从砂型中取出，凡垂直于分型面的立壁在发明模样时，必须留出一定的倾

斜度，此倾斜度称为起模斜度。

7.积屑瘤：在一定范围的切削速度下切削塑性金属时，常发现在刀具前刀面逼近切削刃的部位粘附着一

小块很硬的金属，这就是积屑瘤。

8．结晶：金属的结晶就是金属液体改变为晶体的过程，亦即金属原子由无序到有序的罗列过程。

9.热处理：就是将钢在固态下，通过加热、保温暖冷却，以改变钢的组织，从而获得所需性能的工艺主

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意。

10.锻造：利用冲击力或压力使金属在抵铁偶尔锻模中变形，从而获得所需形状和尺寸的锻件，这类工

艺主意称为锻造。

三、简答题：

1．铸型分型面的挑选原则是什么？

答：（1）应使造型工艺简化。如尽量使分型面平直、数量少，避免不须要的活块和型芯等。（2）应尽量

使铸件所有或大部置于同一砂箱，以保证铸件的精度。（3）为便于造型、下芯、合箱和检验铸件的壁厚，

应尽量使型腔及主要型芯位于下箱。

2．影响金属可锻性的因素有哪些？

答：金属的可锻性取决于金属的本质和加工条件。

对于金属本质来说：（1）不同化学成分的金属其可锻性不同；（2）金属内部的组织结构不同，其可锻性

有很大差别；

对于加工条件来说：（1）变形温度的影响；（2）变形速度的影响；（3）应力状态的影响；

3．简述焊接接头热影响区的组织和性能？

答：焊接接头热影响区可分为：熔合区、过热区、正火区和部分相变区等。（1）熔合区：熔化的金属凝

结成铸态组织，未熔化金属因加热温度过高而成为过热粗晶。强度、塑性和韧性都下降。（2）过热区：

因为奥氏体晶粒急剧长大，形成过热组织，故塑性及韧性降低。（3）正火区：加热时金属发生重结晶，

改变为细小的奥氏体晶粒。冷却后得到匀称而细小的铁素体和珠光体组织，其力学性能优于母材。（4）

部分相变区：珠光体和部分铁素体发生重结晶，改变成细小的奥氏体晶粒。部分铁素体不发生相变，但

其晶粒有长大趋势。冷却后晶粒大小不均，因而力学性能比正火区稍差。

4．简述车削的工艺特点及应用？

答：车削的工艺特点：（1）易于保证工件各加工面的位置精度；（2）切削过程比较安稳；（3）适用于有

色金属零件的精加工；（4）刀具容易。

车削的应用：可以加工各种回转表面，如内外圆柱面、内外圆锥面、螺纹、沟槽、断面和成形面等。加

工精度可达IT8—IT7，表面粗糙度Ra值为1.6—0.8um。

5．对刀具材料有哪些基本要求？

答：（1）