滚筒采煤机资料.pdfVIP

滚筒叫Roller,是采煤机的一部份，

长壁开采的机械叫双滚筒采煤机“”，要紧由左、右牵引部、截割部、行走箱、左右牵引活接、左右摇臂

活接、底拖架及电控部组成。

牵引部固然确实是带动机械在溜槽上行走的机构

截割部确实是电动机，行星减速器，滚筒的组合机构，割煤，破碎。

行走箱是牵引部的箱体

左右活连接是液压螺栓，连接各部份

电控部：电气操纵系统、液压传动系统及喷雾冷却系统

品牌佳誉度：JOY=Eickhoff=DBT西安＝天地＝过重＝鸡西IMM＞蛟河＝三一等

采煤机是一个集机械、电气和液压为一体的大型复杂系统,工作环境恶劣,若是显现故障将会致使整个采煤

工作的中断,造成庞大的经济损失.随着煤炭工业的进展,采煤机的功能愈来愈多,其自身的结构、组成越发复

杂,因此发生故障的缘故也随之复杂。双滚筒采煤机综合了国内外薄煤层采煤机的成功体会，

国薄煤层资源丰硕，可采储量约占总可采储量的19%，而且散布广、煤质好。薄煤层采煤机用于采高低于

130mm的煤层。由于有些煤层的厚度太低一般采煤机难以进行正常开采，阻碍采煤的效率。对一些薄、

厚煤层并存的煤矿,由于薄煤层开采速度缓慢,使其下部的中厚煤层长期得不到及时开采,以至阻碍工作面的

正常代替,而有的就只能被迫丢失一些薄煤层资源。随着大量煤矿中、厚煤层的资源开采比较多,使得资源

愈来愈少,因此薄煤层的开采已列入日程。研制适合的薄煤层采煤机,以适应不同的煤层结构,提高薄煤层采

煤的工作效率是当务之急。

尽管薄煤层采煤机的型号、规格有许多,但它的各要紧组成部份大同小异，合理选择薄煤层采煤机的截割

部的参数，能够改善其工作性能和减少采煤比能耗。选择那个题目确实是要进一步熟悉薄煤层采煤机各部

份的工作原理，对其进行更好的改良，并对它的截割部减速器进行细致分析设计，使其耐用而且省时省力

容易装修，使其在工作中能够有更好的经济效益。

在参考国内外有关薄煤层采煤机的情形下，完成了截割电机功率为180KW总装机功率为450KW的截割

式滚筒液压牵引采煤机的整机方案设计及对采煤机截割部进行了重点设计。主机身采纳整体结构形式，取

消了长螺柱及传统意义上的螺栓联接；此结构简单、靠得住，且尺寸小，大大的降低了采煤机的机身高度。

截割部采纳四级传动前三级为直齿传动，第四级为行星传动。在前三级的直齿传动利用直齿传动设计的一

样原理，设计出适合截割部的齿轮传动依次分为截一轴系，惰一轴系，截二轴系，截三轴系，，惰二轴系；

采纳了两个惰轴系是本设计的创新点，它即知足了传动强度的要求又知足了截割高度对截割部长度的要

求。在第四级行星传动中，用运2KH行星减速器设计的原理，设计出适合截割部的一级2KH型行星减速

器，并将它和滚筒直接联结，大大简化了截割部的设计，节省了材料、空间。另外对截割部上的其它部份

如聚散器，内喷雾系统也进行了详细设计及校合。

各类产业机械：矿山机械

直接用于矿物开采和富选等作业的机械﹐包括采矿机械和选矿机械。探矿机械的工作原理和结构与开采同

类矿物所用的采矿机械大多相同或相似﹐广义说也是一种矿山机械。矿山作业中还应用大量的起重机﹑输

送机﹑通风机和排水机械。

采矿机械

采矿机械是直接开采有效矿物和采准工作所用的机械设备﹐包括﹕开采金属矿石和非金属矿石的采

掘机械﹔开采煤炭用的采煤机械﹔开采石油用的石油钻采机械。第一台风动圆片采煤机是由英国工程师沃

克设计的﹐约于1868年制造成功。19世纪80年代﹐美国有数百口油井用蒸汽为动力的冲击钻钻凿成功﹐

1907年﹐又用牙轮钻机钻凿油井和天然气井﹐并从1937年起﹐将它用于露天矿钻进。

采掘机械用于井下和露天矿山开采的采掘机械有﹕钻炮孔用的钻孔机械﹔挖装矿岩用的挖掘机械

和装卸机械﹔钻凿天井﹑竖井和平巷用的掘进机械。

钻孔机械分为凿岩机和钻机两类﹐钻机又有露天钻机和井下钻机之分。

凿岩机﹕用于在中硬以上的岩石中钻凿直径为20～100毫米﹑深度在20米之内的炮孔。按其动力不

同可分为风动﹑内燃﹑液压和电力凿岩机﹐其中风动凿岩机应用最广。

露天钻机﹕按破碎矿岩的工作机构不同﹐分为钢绳冲击钻机﹑潜孔钻机﹑牙轮钻机和旋转钻机。

钢绳冲击钻机因效率低﹐已慢慢被其它钻机代替。潜孔钻机用钻杆带动风动冲击器和钻头一

路旋转﹐利用风动冲击器的活塞冲击钻头破碎矿岩﹐通经常使用在中小型矿山中钻直径80～

250毫米的炮孔。牙轮钻机用牙轮钻头的辗压作用来破碎矿岩﹐适于在硬矿岩上钻直径150～

440毫米的孔﹐它具有