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液氮储存系统操作规程
1概述
液氮储存系统包括四台同一规格的真空粉末液氮贮槽及相关管线、阀门等。
其中D-201A、D-201B贮槽由上海杨园压力容器厂设计制造，型号为ZCF－
50000/8，内筒有效容积50m3，内筒设计压力1.1MPa，最大工作压力0.785MPa，
内筒设计温度－196℃。D-201C、D-201D贮槽由张家港圣达因化工机械有限公
3
司制造，型号为04AL5008，内筒有效容积50m，内筒设计压力0.98MPa，最大
工作压力0.8MPa。
2液氮储存系统流程简介：
2.1四台液氮贮槽并联设置，根据需要，由KDN－2000型高纯氮设备或
KDON-150/2000型空分设备生产的液氮可以充装到任一贮槽进行储存；
2.2当关闭阀-I时，I套装置向A、B贮槽充装液氮，II套装置向C、D贮槽充装
液氮；
2.3当生产需要时，任意一台液氮贮槽可以向低压汽化器VA-202A（VA-202B）
供应液氮，用以向低氮管网补气；
2.4当高氮管网压力不足时，任意一台液氮贮槽可以向液氮泵P-201A（P-201B）
供应液氮，然后压缩至高压汽化器VA-201复热送入高氮管网；
2.5当高、低氮管网压力同时不足时，关闭阀-II，A、B贮槽专门向低压汽化器
VA-202A供应液氮，用以向低氮管网补气；C、D贮槽专门向液氮泵P-201A
（P-201B）供应液氮，然后压缩至高压汽化器VA-201复热送入高氮管网；
2.6运行班组应灵活掌握阀-I、II的使用，以满足不同生产情况的需要。
3D-201A、D-201B贮槽的操作
3.1贮槽的流程简介
3.1.1液氮从KDN－2000型高纯氮设备或KDON-150/2000型空分设备分馏塔来
经进口阀导入罐内贮存；
3.1.2液氮送出管线出口在罐底部，由通－6阀送至汽化池汽化供应低氮；
3.1.3另一液氮送出管线直接由底部导出，一路经通－1阀到增压器，经增压器
汽化后经安－2阀、调-1阀、通－4阀、安－l阀导入罐顶部增压，在通－4阀后
有放－1阀可调节罐内压力。另一路经通－3阀以液氮形式供出。（罐内液氮充槽
车或外购液体产品送罐内贮存都经由此阀）
3.1.4液体溢流阀管线由罐内顶部一定部位导出，当罐内液氮量达一定量（即液
位达到一定上限高度）时，有液氮从此阀流出，以此判断罐内是否可继续充液氮。
D-201A、D-201B贮槽阀门及安全设施一览表
序号工位号名称序号工位号名称
1膜-1内筒防爆装置10真-1真空阀
2膜-2外筒防爆装置11L-1液面计
3规-1真空规管12P-1压力表
4通-1增压阀13放-1内筒放空阀
5通-2上部液体进口阀14放-2残液排放阀
6通-3液体进出口阀15放-3溢流阀
7通-4气体通过阀16安-1内筒安全阀
8通-5气体通过阀17安-2增压器安全阀
9通-6液体出口阀18调-1升压调节阀
3.2贮槽的操作
3.2.1根椐液氮罐内存
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