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螺杆式制冷机组常见故障及处理
螺杆机组:
1、启动负荷大,不能启动或启动后立即停车的故障原因及补
救方法:
1)能量调节未至零位,减载至零位。
2)压缩机与电极同轴度过大,重新校正同轴度。
3)压缩机内充满油或液体制冷剂,盘动压缩机联轴节,将机
腔内积液排出。
4)压缩机内磨损烧伤,拆卸检修。
5)电源断电或电压过低(低于额定值10%),排除电路故障,
按产品要求供电。
6)压力控制器或温度控制器调节不当,使触头常开,按要求
调整触头位置。
7)压差控制器或热继电器断开后未复位,按下复位键。
8)电机绕组烧毁或短路,检修。
9)变压器、接触器、中间继电器线圈烧毁或触头接触不良,
拆检、修复。
10)温度控制器调整不当或出故障不能打开电磁阀,调整温
度控制器的调定值或更换温控器。
11)电控柜或仪表箱电路接线有误,检查、改正。
12)机组内部压力太高,连接均压阀。
2、压缩机在运转中突然停车怎么办?
1)吸气压力低于规定压力,应查明原因排除故障。
2)排气压力过高,使高压继电器动作。
3)温度控制器调的过小或失灵,调大控制范围,更换温控器。
4)电机超载使压差控制器或保险丝烧毁,排除故障更换保险
丝。
5)油压过低使压差控制器动作,查明原因,排除故障。
6)控制电路故障,查明原因,排除故障。
7)仪表箱接线端松动,接触不良,查明后上紧。
8)油温过高,油温继电器动作,增加油冷却器冷却水量。
3、机组震动过大的故障原因及补救方法:
1)机组地脚未紧固,塞紧调整垫铁,拧紧地脚螺栓。
2)压缩机与电机同轴度过大,重新校正同轴度。
3)机组与管道固有震动频率相近而共振,改变管道支撑点位
置。
4)吸如过量的润滑油或液体制冷剂,停机,盘动联轴节联将
液体排出。
4、运行中有异常声音的故障原因及补救方法:
1)压缩机内有异物,检修压缩机及吸气过滤器。
2)止推轴承磨损破裂,更换。
3)滑动轴承磨损,转子与机壳磨擦,更换滑动轴承检修。
4)联轴节的键松动,紧固螺栓或更换键。
5、排气温度过高的故障原因及补救方法:
1)冷凝器冷却水量不足,增加冷却水量。
2)冷却水温过高,开启冷却塔。
3)制冷剂充灌量过多,适量放出制冷剂。
4)膨胀阀开启过小,适当调节。
5)系统中存有空气(压力表指示明显跳动),排放空气。
6)冷凝器内传热管上有水垢,清除水垢。
7)冷凝器内传热管上有油膜,回收冷冻机油。
8)机内喷油量不足,调整喷油量。
9)蒸发器配用过小,更换。
10)热负荷过大,减少热负荷。
11)油温过高,增加油冷却器冷却水量(液氨量),降低油
温。
12)吸气过热度过大,适当开大供液阀,增加供热量。
6、压缩机本体温度过高的故障原因及补救方法:
1)吸气温度过高,适当调大截流阀。
2)部件磨损造成摩擦部位发热,停车检查。
3)压力比过大,降低排气压力。
4)油冷却器能力不足,增加冷却水量(液氨量),降低油温。
5)喷油量不足,增加喷油量。
6)由于杂质等原因造成压缩机烧伤,停车检查。
7、蒸发气温度过低的故障原因及补救方法:
1)制冷剂不足,添加制冷剂到规定值。
2)截流阀开启过小,适当调节。
3)截流阀出现脏堵或冰堵,清洗、修理。
4)干燥过滤器堵塞,清洗更换。
5)电磁阀未全打开或失灵,开启、更换。
6)蒸发器结霜太厚,开大膨胀阀。
8、油压过高的故障原因及补救方法:
1)油压调节阀开启度太小,适当增大开启度。
2)油压表损坏,指示错误,检修、更换。
3)油泵排出管堵塞,检修。
9、冷凝压力过高的故障原因及补救方法:
1)系统中空气含量过多,排放空气。
2)冷凝器冷却水量不足,加大冷却水量。
3)冷凝器传热面结
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