墩柱施工过程某隧道监理质量控制之三.pdfVIP

墩柱施工监理控制过程

（墩柱钢筋加工与安装）

墩柱钢筋分为墩身钢筋和墩帽钢筋两部分：墩身钢筋的N1筋在施工承台时

进行预埋，承台施工完成后再安装N2、N3钢筋；墩帽钢筋先在钢筋场地加工成

型，待墩身混凝土浇筑完成后再整体吊装入模。

一、钢筋制作

1、所有钢筋进场时有制造厂家的质量保证书和出场合格证，且工地试验室

按规定进行抽样检查，其技术要求符合现行国家标准的有关规定后方可使用。

2、钢筋在钢筋加工棚内下料、弯制成型，再倒运至现场进行绑扎安装。

3、钢筋加工弯制前，其表面的油渍、漆污、浮皮、铁锈等清除干净，钢筋

应顺直，无局部弯折，加工后表面无消弱钢筋截面的伤痕。

4、钢筋在加工弯制前应调直，当采用冷拉方法矫直钢筋时，钢筋的矫直伸

长率为：Ⅰ级钢筋不得大于2%；Ⅱ级钢筋不得大于1%。

5、墩柱钢筋上的弯钩均为直角弯钩，制作时其弯曲直径不得小于钢筋直径

的5倍，钩端应留有不小于钢筋直径3倍的直线段。

二、钢筋连接

1、墩柱钢筋连接采用搭接焊方式连接。

2、钢筋接头设置在承受应力较小处，并分散布置。配制在“同一截面”内

受力钢筋的截面面积符合下列规定：焊接接头在受弯构件的受拉区不得不得大于

50%，轴心受拉构件不得大于25%；钢筋接头避开钢筋弯曲处，距弯曲点的距离

不得小于钢筋直径的10倍；在同一根钢筋上应少设接头。“同一截面”内，同

一根钢筋上不得超过一个接头。

“同一截面”：两焊接接头在钢筋直径的30倍范围且不小于500mm以内。

三、钢筋安装

1、墩身钢筋的安装:本标段墩身身高度为2.5-7.0m,墩身在承台预埋钢筋长度为

1.5m,伸入墩帽钢筋长度为1.0m,故墩身竖向主筋长度范围为5.0-9.5m,可一次

性安装,不考虑在现场进行焊接。墩身钢筋由N1竖向主筋、N2横向箍筋和N3横

向水平筋三种样式组成。

安装要点:

(1)保证承台内预埋钢筋N1的位置准确：根据放样在承台顶面钢筋上墩身平

面位置的纵横轴线位置，在承台顶面钢筋上安放一圈N2、N3钢筋，且与

承台钢筋点焊连接牢固。在N2、

1、检查梯预埋角钢（见附图）。N3上水平横向分档画点标出N1

的位置（圆弧部位间距为10.21cm,正面间距为10cm），根据这些点安装

N1筋；控制竖向主筋N1与N2、N3点焊的位置，精确定位墩身钢筋的预

埋长度和墩身钢筋的垂直度。

(2)在墩身预埋钢筋中部加补一圈N2、N3钢筋，对墩身预埋的主筋进行定位。

(3)安装墩身钢筋时，在已预埋好的N1筋竖向按间距20cm划点标示出N2、

N3位置。根据图纸横向箍筋在外，竖向主筋在内，绑扎N2、N3筋。

(4)在钢筋安装过程中，在N2与N2、N3与N3钢筋间不同截面设置水平辅助

拉筋，确保墩身钢筋骨架的内部尺寸。

2、墩帽钢筋的加工及安装：

墩帽钢筋采取在加工场地一次加工成型，然后整体吊装入墩帽模板内。墩帽

钢筋加工前先根据图纸尺寸并结合模板的内尺寸做好模具，特别是托盘变截面位

置的钢筋尺寸；然后加工钢筋，以保证钢筋骨架的结构尺寸并能顺利安装入模。

墩帽钢筋的吊装：当混凝土浇筑至墩身顶时，进行墩帽钢筋的吊装。墩帽钢

筋吊装时顺桥向穿入4根扁担（直径6cm、壁厚3mm钢管）以防止钢筋骨架变形

并方便撤除。

钢筋保护层垫块制作采用从专门厂家预制的细石混凝土垫块，其强度和厚度

均满足要求，按每平米4个呈梅花型设置。

3、保护层厚度要求

墩身保护层厚度7cm（混凝土表面至主筋中心），净保护层厚度为5cm。

墩帽托盘净保护层厚度4.5cm（混凝土表面至最外层钢筋表面）。

四、预埋件安装

1检查梯预埋角钢（见附图）。

2通讯、电力、信号上桥预埋套筒（见附图）。

质量要求：