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国内铜二次物料利用情况概述

中国既是铜资源相对较贫乏的国家又是世界上第一大消费国。据

统计2009年我国的铜实际消费量为510万吨，同比增长53万吨，占

全球铜总产量的1/5以上。而国内铜的生产量不足300万吨（包括再

生铜），国内铜缺口达40%。2010年中国铜消费量已增至世界总量的

46%，保持平均每年10%的增速，而美国铜消费量从2000年占世界

总量的23%下降到2010年的11%。近几年的数据都表明中国对铜的

需求成为了铜价上涨的主要动力，两者相关性达到76%。

而且随着中国经济的强劲增长，对铜的需求将继续攀升，由于国

内铜矿产资源非常有限，而解决资源缺乏和消费急剧增长矛盾的途径

一是做好国内现有资源的再生回收利用工作，二是大量进口铜二次物

料。从各种废渣、废料中回收铜将是解决我国铜资源缺乏的主要选择。

利用国外的铜二次物料料生产电解铜、硫酸铜等国内紧缺的化

工冶金产品，是一条满足环境要求，又符合我国产业政策的资源利用

之路。我们现在使用的可分为原生资源和再生资源二大类，原生资源

已日渐减少、几近枯竭，有色金属资源再生资源将成为我国生产原料

的主要来源。从铜的二次物料料中提取铜，既保护了环境，又生产出

国家紧缺的战略资源，是实行可持续发展战略的重要举措之一。不仅

可以缓解环境污染，实现清洁生产，而且将具有显著的生态和经济效

益。同时对调整和改善当地的产业结构起到重要作用。

一、铜二次物料的主要成份及来源

生产原生金属时，金属或合金是从复杂的含有金属化合物的矿石

或精矿中冶炼出来的；铜二次物料是金属铜或合金的生产及加工时产

生的含铜物料。铜二次物料绝大部分含铜量较高,有害元素较少,因而

可以用于再生铜或铜化工产品的生产。

含铜的废料的来源主要为以下几个方面：

1、有色金属冶炼过程中产生的废料。如金属铸锭时产生的溅渣、

飞沫、氧化皮；冶炼过程中生产的含金属炉渣、烟尘等。

2、工业部门中损坏的机器、设备、金属构件及零部件等有色金属

废件。

3、铜合金机械加工时产生的废料如切屑丝带、刨花、边角废料等。

4、交通及国防部门淘汰下来的旧运输装载工具、武器、弹丸等有

色金属废料。如废旧的汽车和飞机，船舶等，均含大量的铜。

5、日常生活用具、工具制品及其它金属服务用品的含铜废旧金属

物料。

铜采选冶过程中产生大量含铜物料,这些含铜物料数量大的,各工

厂之间大量交易或同一工厂内各生产部门之间流动的,品质相对稳定

一些的一般称之为中间产品或产品,如铜采选冶炼过程中有铜矿,铜精

矿,铜锍(冰铜),,沉积铜、未精炼铜(粗铜),阳极板,阴极铜.而未包括在以

上分类中的含铜物料我们一般称之为含铜二次物料,包括由于生产工

艺不断进步,新工艺产生的为包括在以上名称内的物料也称之为二次

含铜物料.包括电子,机械,制药,化工等工艺产出的.而在Cu使用加工

过程中或含铜产品使用报废后产生的金属杂铜,我们称之为废铜,不归

入含铜二次物料中.

典型的铜二次物料:

黄铜泥:一般含铜5-20%,锌20-35%,Pb小于1%，Cd,As,Hg小于

0.01%，其余为硅酸盐等，为黄铜加工过程中产生的物料。

含钴碳酸铜：含铜30-40%，钴2-3%，Pb,Cd,As低于0.01%，主

要为钴冶炼过程中产生物料。

PCB板厂铜泥：含铜30-40%，氯离子4-6%，铵离子2-3%，钠

离子2-3%，其他有害元素均小于0.001%，为PCB厂蚀刻液加碱沉淀

下来的碱式氯化铜。

镍厂铜渣：含铜20-40%，含Ni2-5%，含少量贵金属，有害元素

正常情况下小于0.01%，为镍冶炼厂镍液除铜产生的物料。

氧化皮：含铜60-70%，其余杂质同于阳极板，为铜冶炼厂铸阳

极板时产生的氧化皮。

拉丝泥：含铜40-80%，为纯铜拉丝时产生微细铜末，由杂质同于

线铜些，其他杂质为混入的泥等杂物。

含铜二次物料和物体废物的区别：二次物料中含有一种或多种有价

元素,一般为工厂有意生产出来,有使用价值或回收价值的,它的经济

价值及环境社会价值为正.而固体废物没有经济价值,或有经济价值但

在处理过程中要付出较大的环境代价,也就是说它的经济价值加环境

社会价值是零或负的。

二、铜二次物料的再生利用工艺

原生金属（