T_QGCML 3162-2024 便携式车载设备线缆智能综合检测装置.docxVIP

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团体标准

T/QGCML3162—2024

便携式车载设备线缆智能综合检测装置

Portablevehicleequipmentcableintelligentcomprehensivedetectiondevice

2024-02-23发布2024-03-09实施

全国城市工业品贸易中心联合会发布

T/QGCML3162—2024

I

目次

前言 II

1范围 1

2规范性引用文件 1

3术语和定义 1

4工作原理 1

5技术要求 1

6试验方法 2

7检验规则 2

8标志、包装、运输及贮存 3

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II

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定

起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由全国城市工业品贸易中心联合会提出并归口。

本文件起草单位：武汉康曼测控系统有限公司、武汉力德仪测科技有限公司、南京标捷讯信息技术有限公司。

本文件主要起草人：王建、崔光武。

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1

便携式车载设备线缆智能综合检测装置

1范围

本文件规定了便携式车载设备线缆智能综合检测装置的术语和定义、工作原理、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。

本文件适用于便携式车载设备线缆智能综合检测装置的生产及检验。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T191包装储运图示标志GB/T2900.10电工术语电缆

GB/T5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件

GB/T6388运输包装收发货标志GB/T13306标牌

JB/T3908机床电器信号灯

3术语和定义

GB/T2900.10界定的术语和定义适用于本文件。

4工作原理

4.1便携式车载设备线缆智能综合检测装置，通过推动限位卡板滑动压缩复位弹簧实现对限位卡板的限位调控使用，同时限位压板能够在限位卡板限位使用时为其提供支撑导向的使用，防止限位卡板滑动脱离限位滑块，配对线缆检测基体的一侧固定安装有若干个检测信号灯，连接卡槽与卡接基块结构尺寸及位置相适配，若干个检测信号灯以连接卡槽竖向方向等间距直线排布设置，若干个检测信号灯分别与相对应的线缆配对接口一进行电性连接，在检测线缆两端分别连接相对应的线缆配对接口一和线缆配对接二时，且电缆电路正常相通其相对应的检测信号灯则正常亮起，否则线缆电路出现障碍，检测信号灯不会亮起，通过检测信号灯是否正常亮起可以快速且清晰的对线缆是否正常进行检测。

4.2便携式车载设备线缆智能综合检测装置，通过延伸基体位于便携手持线缆检测连接端基体的内部，并与导向滑座相固定连接，能够通过调节导向滑座对延伸基体进行伸长长度进行调节，能够较好运用于线缆内部空间相对狭窄的车载设备所使用，同时还能够用于调节不同长度所使用，延伸基体收存在便携手持线缆检测连接端基体的内部能够在对延伸基体起到保护的作用。

5技术要求

5.1一般要求

装置应符合本标准的要求，并按规定程序批准的图样及技术文件制造。

5.2外观

5.2.1装置表面光滑，不得有毛刺和伤痕。

5.2.2涂覆层应均匀，不应起泡、龟裂、脱落及明显的破损、划痕、变形和污染等。

5.2.3紧固件应牢固、无松动现象，焊缝应平整光滑。

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2

5.3各部分相互作用要求

可滑动部件滑动应平稳，灵活，各紧固，锁紧部件应稳定可靠。

5.4防腐防锈要求

表面应进行防腐、防锈处理，需符合GB/T10123和GB11372的相关规定。5.5检测信号灯

检测信号灯应符合JB/T3908的要求。

5.6电气安全

电气安全应符合GB/T5226.1的要求。

6试验方法

6.1外观

自然光线下，采用目视法对装置外观进行检查。

6.2各部分相互作用手动试验观察。

6.3防腐防锈

应按照GB/T10123和GB11372规定的方法进行检验。6.4检测信号灯

检测信