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抽样检查基础知识培训主讲:
2024/8/11第一节抽样检查概述一、全数检查与抽样检查对批量生产的产品进行检查一般有两种方式:全数检查和抽样检查。1、全数检查——对生产出来的全部产品逐个进行检查,区分合格和不合格品,其检查对象是单个产品。全数检查也称为100%检查。全数检查的目的是剔除不合格品(返修或报废)。
2024/8/112、抽样检查——是从“批”中抽取规定数量的产品作为“样本”进行检查,再根据所得到的质量数据和预先规定的判定规则判定“检查批”是否合格。由于批内部单位产品质量的波动性和样本抽取的偶然性,抽样检查时的错判往往是不可避免的,和全数检查相比,抽样检查最明显的优势是它的经济性,可以大大节省检验费用。只要合理设计抽样检查方案,抽样检查所固有的错判风险也可以控制在可以接受的范围内。
2024/8/11抽样检查程序图示合格品不合格品数据检验样本抽样产品批(总体)判定
2024/8/11二、抽样检查的基本概念一、单位产品、批和样本1、单位产品——为实施抽样检查的需要划分的基本单位。这个基本单位有时可以自然划分,例如:一只灯炮,一双鞋也可以作为一个单位产品。有些产品不可能自然划分,则要根据抽样检查的需要划分,例如连续体的棉布可以以一尺布、一丈布甚至一匹布作为单位。液态产品(如硫酸)和散状产品(如盐、糖、化肥)可以按包装单位划分单位产品,有时一件件生产出来的小型产品也可以按单位划分,例如一箱螺丝钉。
2024/8/112、批和批量批——为实施抽样检查汇集起来的单位产品。“批”是一个整体概念,它是实施抽样检查和判定的对象。一个批一般应当由在基本稳定的生产条件下,并且在同一个生产周期内生产出来的同形式、同等级、同尺寸以及同成分的单位产品构成的。批量——批中所包含的单位产品数;批量一般以符合N表示。
2024/8/113、样本单位,样本,样本大小。样本单位——从批中抽取用于检查的单位产品。“样本单位”有实用中有时也称为“样品”。样本——样本单位的全体。注:要注意区分“样本”和“样品”的概念。“样本”是整体的概念,而“样品”是个体的概念。样本大小——样本中所包含的样本单位数。“样本大小”一般用符号n表示。
2024/8/11二、单位产品的质量1、单位产品的质量特性根据表示产品质量特性的数值的类别,可以将质量特性分为“计量值”和“计数值”两大类,“计数值”又可再分为“计点值”和“计件值”两类。(1)计量值——用连续的量值表示产品质量特性值的方法。(2)计数值——当单位产品的质量特性用某类缺陷的个数这样一种离散的尺度衡量时,称为“计点”的表示方法;某些质量特性不能定量地衡量,只是简单地分成合格和不合格,或者分成若干等级,称为“计件”的表示方法。
2024/8/112、质量特性的规定(1)用计量值表示的质量特性可以用一个明确量值作为判定标准,可以规定上限标准值或下限标准值,也可以同时规定上、下限标准值。(2)用计点值表示的质量特性也可以对缺陷规定一个界限,(3)用计件值表示的质量特性不能用一个明确的量值作为标准,而是直接判定该项目是否合格。
2024/8/113、质量特性和单位产品质量的判定国家标准GB2828-87对“不合格”和“不合格品”的概念,作了明确的规定。(1)不合格——单位产品的质量特性不符合规定。不合格按质量特性表示单位产品质量的重要性,或者按质量特性不符合的严重程度来分类,一般将不合格分为:A类不合格,B类不合格,C类不合格。三者具体概念如下:
2024/8/11“A类不合格”;单位产品的极重要质量特性不符合规定,或者单位产品的质量特性极严重不符合规定,称为A类不合格。“B类不合格”:单位产品的重要质量特性不符合规定,或者单位产品的质量特性严重不符合规定,称为B类不合格。“C类不合格”:单位产品的一般质量特性不符合规定,或者单位产品的质量特性轻微不符合规定,称为C类不合格。
2024/8/11GB2828-81中的“缺陷”分为三类:致命缺陷、重缺陷和轻缺陷。这三类缺陷与GB2828-87所指的A、B、C三类不合格并非一一对应。GB2828-87在定义时,已经排除了对“致命缺陷”使用该标准的可能性。一般可以认为,“A类不合格”包含原来“重缺陷”中较严重部分,“B类不合格”对应于“重缺陷”中较轻的部分,“C类不合格”对于“轻缺陷”。至于不合格品的分类也有类似的情况。
2024/8/11(2)不合格品——在对质量特性判定的基础上可以对单位产品的质量进行判定。只有全部质量特性符合规定的单位产品才是合格品,“有一个或一个以上不合格项的单位产品,称为不合格品。按不合格品类型一般可分为:A类不合格品,B类不合格品
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