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3.1控制图;本章主要内容;1.控制图的涵义和作用;1.控制图的涵义和作用;1.控制图的涵义和作用;1.控制图的涵义和作用;1.控制图的涵义和作用;1.控制图的涵义和作用;1.控制图的涵义和作用;1.控制图的涵义和作用;1.控制图的涵义和作用;1.控制图的涵义和作用;1.控制图的涵义和作用;2.控制图的概念与原理;2.控制图的概念与原理;2.控制图的概念与原理;2.控制图的概念与原理;2.控制图的概念与原理;2.控制图的概念与原理;2.控制图的概念与原理;2.控制图的概念与原理;2.控制图的概念与原理;2.控制图的概念与原理;2.控制图的概念与原理;控制图的类型
分析用控制图:根据样本数据计算出控制图的中心线和上、下控制界限,画出控制图,以便分析和判断过程是否处于于稳定状态。如果分析结果显示过程有异常波动时,首先找出原因,采取措施,然后重新抽取样本、测定数据、重新计算控制图界限进行分析。
控制用控制图:经过上述分析证实过程稳定并能满足质量要求,此时的控制图可以用于现场对日常的过程质量进行控制。
;控制图的类型
分析用控制图
;控制图的类型
控制用控制图
;控制图的类型
控制用控制图
;控制图的判读
超出控制界限的点:出现一个或多个点超出任何一个控制界限是该点处于失控状态的主要证据
;控制图的判读
链:有下列现象之一即表明过程已改变:
连续7点位于平均值的一侧
连续7点上升(后点等于或大于前点)或下降。
;控制图的判读
明显的非随机图形:应依正态分布来判定图形,正常应是有2/3的点落于中间1/3的区域。
;控制图的观察分析
作控制图的目的是为了使生产过程或工作过程处于“控制状态”.控制状态即稳定状态,指生产过程的波动仅受正常原因的影响,产品质量特性的分布基本上不随时间而变化的状态.反之,则为非控制状态或异常状态.
控制状态的标准可归纳为二条:
第一条:控制图上点不超过控制界限;
第二条:控制图上点的排列分布没有缺陷.
;控制图的判定基本规则
当控制图中的点出现下列情况之一,说明生产过程存在特殊原因,需立即采??措施予以消除以确保制程处于稳定状态:
超出控制线的点
连续七点上升或下降
连续七点全在中心点之上或之下
点出现在中心线单侧较多时,如:
连续11点中有10点以上
连续14点中有12点以上
连续17点中有14点以上
连续20点中有16点以上;典型的模式及分析
;典型的模式及分析
;典型的模式及分析
;典型的模式及分析
;典型的模式及分析
;典型的模式及分析
;典型的模式及分析
;使用控制图应注意的几点
;ThankYou!
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