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河南河南建材建年第年第91期期

粉磨时间对自燃煤矸活性影响研究

金小波周景征

中交三公局工程总承包分公司（100020）

要:为实现煤矸石资源化利用，文章研究了不同粉磨时间条件下制备的不同比表面的自燃煤矸石活性的变

化。研究结果表明，随着煤矸石粉磨时间的延长，煤矸石制备的胶砂的流度逐渐下降，7d和28d龄期抗压强

度和活性指数呈现出先升高后下降的趋势，在粉磨时间为30min时，其抗压强度和活性指数达到最佳。

关键词:煤矸石；粉磨时间；活性指数；抗压强度

0引言活性组分制备掺合料，研究粉磨时间对自燃煤矸石

煤矸石为煤炭采矿过程中留下来的固体废弃掺合料活性的影响[1-3]。

物，其主要是地下煤炭生成过程中与煤层伴生的一1试验材料和方法

种低热量、高强度的灰黑色岩体，其主要成分为三1.1原材料

氧化二铝和二氧化硅。煤矸石由于其燃烧值低，无水泥为普通硅酸盐水泥P·O42.5水泥，比表面

法直接利用，所以一行弃置堆放。这样不仅占积为345m2/kg煤矸石为济源煤业集团下属煤场生

用大量土地，而且其中的硫化物会在雨天经水浸产堆放自燃后的煤矸石粉煤灰为郑州某电厂生产

出，污染土壤，并严重污染环境。因此，对煤矸石的Ⅱ级粉煤灰石膏为脱硫石膏助磨剂为三乙醇胺

资源化利用至关重要。煤矸石的回收利用途径主要砂为标准砂。水泥、煤矸石和矿粉化学组分见表1。

验包括回收煤炭和黄铁矿、发电和制造建筑材料，其表1胶凝材料化学成分（%）

组分SiOCaOAlOFeOMgONaOKOSO

中最为广泛的应用主要是制备掺合料，不仅能够减22323223

研

少水泥的使用，而且能够改善水泥混凝土的性能。水泥25.257.44.73.81.90.20.32.2

究煤矸石的潜在活性组分主要为高岭石，高岭石需要煤矸石44.16.834.16.70.60.10.41.9

在高温条件才能激发其活性。煤矸石经过高温自燃粉煤灰54.22.135.41.24.30.20.31.4

后，能较好激发其自身的火山灰活性，同时通过燃1.2制备方法

烧降低了其本身的含碳量，能够提高其在水泥混凝1）试验胶砂制备方法。将煤矸石破碎粉磨至比

土中的应用。有研究表明，机械粉磨能够提高胶凝表面积为345m/kg，称取100份备用同时称取2份2

材料的活性，自燃煤矸石作为一种具有潜在活性的脱硫石膏，1份三乙醇胺。一步将上述原料混合均

掺合料原材料，有必要研究其粉磨条件对其活性的匀后，加入粉料球磨机，粉磨至10min、20min、30min

影响。文章基于此，以煤矸石为原料，通过掺入其他和40min时取出后，测试其比表面积后，作为改性

后混凝土的耐久性能，有效保证了抗氯离子强度等期增长到28d以后。基于此，对于高强度等级混凝

级达到C50强度等级时，其河砂混凝土的电通量机土，在配合比设计时可将石粉掺合料替代水泥质量

制则高出机制砂混凝土强度的30%。采用该配比方比为调整到小于2，或者水胶比降低到小于0.08。通

法，将配比后混凝土材料运用到实际工程中，则可过该配比模式，可以保证机制砂混凝土不受龄期增

以保证河砂混凝土的耐久性。长，其本身的耐久性能降低，最大程度提高其耐久